如果我們還不能及時(shí)地將這些廢舊化工原料回收循環(huán)再利用，那么我們的地球將無(wú)法承受，我們人類(lèi)也將沒(méi)有立足之地。從這點(diǎn)來(lái)看，將防腐漆回收和化工材料回收，對社會(huì )的意義是的，公司也是有將這些化工原料回收的責任。防腐漆回收和化工材料回收對企業(yè)來(lái)說(shuō)也是十分重要的，企業(yè)將這些工業(yè)垃圾處理掉，一方面可以開(kāi)源，增加了企業(yè)運作資金，讓企業(yè)更加流暢的運作；另一方面也可以節流，減少企業(yè)的運輸和儲存的成本，減少企業(yè)的投入成本。企業(yè)將這些廢化工原料回收掉，也有利于人與自然的和諧。過(guò)期油漆切勿隨便扔，這樣會(huì )對環(huán)境和周邊居民生活造成嚴重影響。若是數量少可采取埋藏法。如果數量大應聯(lián)系處理公司進(jìn)行付費處理。

再生塑料是其使用壽命結束后仍具有回收利用價(jià)值的塑料，幾乎所有熱塑性塑料都具有回收利用價(jià)值，塑料經(jīng)過(guò)回收、集中、分類(lèi)、科學(xué)合理處置后可以獲得再生價(jià)值，實(shí)現循環(huán)利用。MQ有機硅樹(shù)脂性能特點(diǎn)：MQ硅樹(shù)脂是一類(lèi)非常特的有機硅高分子聚硅氧烷化合物，具有雙層結構的緊密球狀物。具有耐熱性、成膜性、粘附性、拒水性，耐老化、抗紫外線(xiàn)輻照。分子結構中引入乙烯基、含氫基團可用于硅氫加成改性。MQ樹(shù)脂可用于有機硅壓敏膠、建筑密封膠、有機樹(shù)脂涂料等作增粘劑，、手機按鍵、環(huán)氧類(lèi)粘接劑粘接表面等。通常所用的塑料并不是一種單一成分，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱(chēng)合成樹(shù)脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在高分子化合物中添加各種材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著(zhù)色劑、抗靜電劑等，才能成為性能良好的塑料。塑料是以單體為原料，通過(guò)加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱(chēng)塑料(plastics)或樹(shù)脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料是重要的有機合成高分子材料，應用非常廣泛。但是廢棄塑料帶來(lái)的“白色污染”也越來(lái)越嚴重，如果我們能詳細了解塑料的組成及分類(lèi)，不僅能幫助我們科學(xué)地使用塑料制品，也有利于塑料的分類(lèi)回收，并有效控制和減少“白色污染”?；厥绽脧U棄塑料時(shí)，分類(lèi)十分困難，是目前大的難題，塑料是一種比較容易燃燒的物質(zhì)，燃燒時(shí)產(chǎn)生有害氣體。例如聚苯乙烯燃燒時(shí)產(chǎn)生，這種物質(zhì)少量會(huì )導致失明，吸入有嘔吐等，PVC燃燒也會(huì )產(chǎn)生有害氣體，除了燃燒，就是高溫環(huán)境，會(huì )導致塑料分解出有害成分，垃圾填埋法使塑料埋在地底下幾十年才會(huì )緩慢分解，.由于塑料的無(wú)法自然降解性，它已成為人類(lèi)的號敵人，也已經(jīng)導致許多動(dòng)物的悲劇。

廢舊化工原料回收處理方式：物理處理是通過(guò)濃縮或相變化改變廢舊化工原料的結構，使之成為便于運輸、貯存、利用和處置的形態(tài)。物理處理方法包括壓實(shí)、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等。物理處理也往往作為回收廢舊化工原料中有用物質(zhì)的重要手段加以采用。廢舊化工原料回收處理方式：化學(xué)處理是采用化學(xué)方法破壞廢舊化工原料中的有害成分達到無(wú)害化，或將其轉變成為適于進(jìn)一步處理、處置的形態(tài)。由于化學(xué)反應條件復雜，影響因素較多，故化學(xué)處理方法通常只用在所含成分單一或所含幾種化學(xué)成分特性相似的廢物處理方面。對于混合廢物，化學(xué)處理可能達不到預期的目的?；瘜W(xué)處理方法包括氧化、還原、中和、化學(xué)沉淀和化學(xué)溶出等。有些有害廢舊化工原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理還可能產(chǎn)生富含毒性成分的殘渣，還須對殘渣進(jìn)行處理或安全處置。

隨著(zhù)人們對于生活品質(zhì)的追求，天然橡膠被發(fā)現使用出現在人們的生活當中，而天然橡膠經(jīng)不住日光暴曬及遇熱，科研人員又研究如何使橡膠耐用耐牢，直到橡膠硫化劑被研究添加橡膠中，天然橡膠才開(kāi)始了真正的工業(yè)應用， 橡膠助劑工業(yè)的開(kāi)始其實(shí)源于上世紀初，橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著(zhù)硫化促進(jìn)劑的基本品種2-并噻唑及其次磺酰胺物以及對苯二胺類(lèi)防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。目前，橡膠助劑處于穩定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類(lèi)主要有機助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展各種橡膠助劑被開(kāi)發(fā)應用，近十幾年我國工業(yè)大進(jìn)步，國內需求量的增加，各種生產(chǎn)廠(chǎng)家橡膠化工企業(yè)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品投入科研力量，而隨著(zhù)環(huán)保形勢的影響環(huán)境保護的意識加強，繼而開(kāi)發(fā)了很多環(huán)保型橡膠助劑。一些老舊助劑被淘汰，工業(yè)革命再次更新。

橡膠軟化劑既是一種軟化劑，這就要求它本身能和橡膠有著(zhù)良好的相容性親和性，在改善橡膠加工過(guò)程中，能夠減少混煉動(dòng)力的消耗，促進(jìn)各種輔料的均勻分散，提高硫化膠的伸長(cháng)率回彈性等工藝性能?？偠灾?，軟化增塑增粘補強，這是它的主要作用機理。橡膠軟化劑;又稱(chēng)橡膠填充油、橡膠加工油、橡膠操作油、橡膠油、軋膠油，它包括一系列橡膠用油，是橡膠加工行業(yè)的一種助劑。