真空捏合機：配備真空系統，可在負壓環(huán)境下捏合，避免物料混入氣泡（如硅橡膠、熱熔膠、高純度樹(shù)脂），提高產(chǎn)品密度和質(zhì)量。

若配備加熱 / 冷卻系統，物料在溫度調控下發(fā)生物理或化學(xué)變化（如熔融、固化、交聯(lián)），進(jìn)一步促進(jìn)混合均勻性。
混合完成后，通過(guò)卸料裝置將物料排出。

應用領(lǐng)域
捏合機的高粘度物料處理能力使其在多個(gè)行業(yè)不可或缺：
橡膠工業(yè)：用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉、混煉，以及添加炭黑、硫化劑等助劑的均勻混合。
塑料工業(yè)：在 PVC、PE 等塑料的加工中，混合樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑等，制備塑化均勻的物料。

食品工業(yè)：處理高粘度物料如巧克力、口香糖基料，混合原料并塑化成型。
新材料領(lǐng)域：在復合材料、石墨烯、電池漿料等的制備中，實(shí)現不同組分的微觀(guān)均勻混合。
選型與使用注意事項

選型要點(diǎn)：
物料特性：根據物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質(zhì)（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產(chǎn)規模：實(shí)驗室用選小型（5-50L），工業(yè)化生產(chǎn)選大型（100-5000L），連續生產(chǎn)需匹配連續式設備。

工藝需求：需脫泡選真空型，需高溫反應選帶加熱功能的型號，轉速可調范圍應滿(mǎn)足物料混合強度要求。
使用注意事項：

開(kāi)機前檢查槳葉與腔體間隙，避免摩擦損壞；清理腔內雜質(zhì)，防止污染物料。
物料投入量不宜過(guò)多（通常不超過(guò)捏合室容積的 70%-80%），以免過(guò)載或混合不均。
定期維護傳動(dòng)系統（如潤滑軸承）...

出料方式：捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料、螺桿擠壓等。液壓翻缸傾倒適用于較大塊狀物料出料；螺桿擠壓出料則適合高粘度物料，且出料較為均勻，可根據物料形態(tài)和生產(chǎn)流程選擇。

價(jià)格因素：二手捏合機價(jià)格因設備型號、容量、使用年限、品牌、設備狀況等因素差異較大。要綜合考慮設備性能和價(jià)格，不能只追求，以免購買(mǎi)到性能不佳、故障頻發(fā)的設備，影響生產(chǎn)。