封切機是全自動(dòng)無(wú)人化操作的包裝機，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作，自動(dòng)送膜打孔，自動(dòng)套膜封切，自動(dòng)卷取廢料；只需手動(dòng)調節導膜系統以及手動(dòng)調節進(jìn)料輸送平臺，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品?？膳c自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的。

全自動(dòng)封切機 該機采用國外技術(shù)，整機配置了omronPLC 控制系統，使產(chǎn)品包裝各道工序達到、穩定。 本機具有自動(dòng)對單件包裝品的集合、打孔、送料、封切、熱收縮包裝一次完成之功能。經(jīng)該機包裝后的物品富于直觀(guān)性、運輸方便、成本低廉。 本機廣泛應用于 藥品、 食品、 飲料的包裝。

復合氣調保鮮包裝亦稱(chēng)氣體置換包裝，國際上稱(chēng)為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復合氣調包裝機的原理是采用復合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對包裝盒或包裝袋內的空氣進(jìn)行置換，改變盒（袋）內食品的外部環(huán)境，達到抑制細菌（微生物）的生長(cháng)繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長(cháng)食品的保鮮期或貨架期。

設備基本結構：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動(dòng)系統：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動(dòng)鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統，模板停止時(shí)發(fā)送信號同步控制動(dòng)作完成。

4、灌裝系統：儲料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調節、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統：自動(dòng)色帶打碼(恒溫控制)可調，可快速更換字碼，裝卸簡(jiǎn)便。

6、校膜系統：光電眼跟蹤自動(dòng)糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調。

8、切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開(kāi)口。

9、出杯/碗/盒系統：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

封箱機（Case sealer machine）主要適用于紙箱的封箱包裝，既可單機作業(yè)，也可與流水線(xiàn)配套使用，它可單箱作業(yè)，也可與紙箱成型開(kāi)箱機、裝箱機、貼標機、捆包機、棧板堆疊機、輸送機等設備配套成包裝流水線(xiàn)使用，為包裝流水線(xiàn)作業(yè)的設備。封箱機為錦岸代理產(chǎn)品主要分為：自動(dòng)拆蓋封箱機系列，氣動(dòng)調整封箱機系列，自動(dòng)封箱機系列，邊角式封箱機系列，四角邊封箱機，工字型封箱等，封箱方式可分為：上下驅動(dòng)，左右驅動(dòng)，側邊，角邊等，一般采用透明膠帶以及牛皮紙材料。

機器特點(diǎn)

1、采用高強抓力PVC膠帶對紙箱兩側傳動(dòng)，傳動(dòng)運行平穩，膠帶封箱對中；

2、可依紙箱大小調整并依次實(shí)現上蓋的前、后、兩側蓋折合和上下箱動(dòng)作；

3、采用氣動(dòng)裝置實(shí)現紙箱上后蓋、兩側蓋的自動(dòng)折合，屬?lài)鴥龋?br />
4、膠帶封合平整、牢固、規范、美觀(guān)，不會(huì )撕箱。

自動(dòng)折蓋封箱機配合流水線(xiàn)作業(yè)時(shí)只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側皮帶驅動(dòng)的輸送軌道內，封箱機上側的紙箱折蓋裝置啟動(dòng)，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時(shí)，全自動(dòng)機器定位，頂部自動(dòng)折合，自動(dòng)適時(shí)輸送，不用人手看管，適合接駁全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

膠帶封箱機是指用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調整，可一次完成上、下封箱動(dòng)作，也可以采用印字膠帶,開(kāi)箱機，更可提高產(chǎn)品形象，是自動(dòng)化包裝企業(yè)的。封箱機的關(guān)鍵部件是驅動(dòng)電機。電機功率越大越好。

成型－充填－封口包裝機 它是一種多功能的包裝機。物料進(jìn)入包裝機的頂部后，計量部分將定好數量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過(guò)物料通道的外壁時(shí)，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個(gè)袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內下料，隨之移動(dòng)一個(gè)工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。