臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機內物料受兩個(gè)相反方向運動(dòng)的轉子運動(dòng)，進(jìn)行著(zhù)復合運動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著(zhù)機槽內壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內快速均勻混合.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈，應用范圍廣。

2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高

3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會(huì )使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠(chǎng)家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內一次放清可物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì )使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料 快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。