1、回收單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機回收；
2、回收螺桿式擠出機和回收柱塞式擠出機；
3、回收普通型擠出機、高速擠出機、速擠出機
4、根據擠出機的裝配結構分類(lèi)：有整體式擠 出機和分開(kāi)式擠出機回收；
5、根據擠出機中螺桿所處的空間位置，可分為臥 式擠出機回收和立式擠出機回收；
6、根據擠出機在加工過(guò)程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機回收和非排氣式擠出機回收。

二手塑料擠出機工作原理：
加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉變成 均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上是均勻的。加壓足夠大，以將粘性的聚合物擠出。
塑料擠出機通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過(guò) 程。塑料粒料通過(guò)機筒一端的料斗進(jìn)入機筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著(zhù)到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用，對塑料擠出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著(zhù)螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無(wú)外部熱源（絕熱塑料擠出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數目等。例如，雙螺 桿塑料擠出機與單螺桿塑料擠出機相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用個(gè)塑料擠出機擠出的熔體，作為原料供給第二個(gè) 塑料擠出機，通常用來(lái)生產(chǎn)擠出聚乙烯泡沫。

回收三根以上螺桿的多螺桿擠出機回收。螺桿可配置成一字形或V字形。還 有一根主動(dòng)螺桿、若于根從動(dòng)螺桿的行星式多螺桿擠出機。 從工作機理來(lái)講，雙螺桿擠出機與多螺桿擠出機是一樣的，故 相對于單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機有時(shí)也被稱(chēng)作多螺桿擠 出機二多螺桿擠出機使聚合物熔體有較大的比表面，有利于 揮發(fā)物從熔體中脫出，主要用于混配，反應擠出，聚合物精制， 聚合物溶液濃縮等操作。