2D線(xiàn)材折彎機保養與維護
在進(jìn)行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作，應將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養內容如下：
液壓油路
a、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c、新機工作2000小時(shí)后應換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應換油，每次換油，應箱；
d、系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2D線(xiàn)材折彎機對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

2D線(xiàn)材折彎機折彎尺寸如何調整？
2D線(xiàn)材折彎機是一種可以對薄板實(shí)行折彎的設備，操作時(shí)由輸電線(xiàn)對磁圈插電，插電后對壓板造成吸引力，以此來(lái)實(shí)現對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場(chǎng)力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規定，并且可對有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工，實(shí)際操作上也十分簡(jiǎn)單。折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實(shí)際上就是說(shuō)調整隔板的尺寸，根據折彎機右下發(fā)的按鍵來(lái)實(shí)行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層，根據視角右邊面的轉輪來(lái)調整，且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是行業(yè)標準的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關(guān)行業(yè)標準。

2D線(xiàn)材折彎機的操作規程及保養
1、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長(cháng)度不得小于工作臺長(cháng)度的1/3。
3、機床工作時(shí)，機床后部不允許站人。
4、嚴禁單在一端處壓折板料。
5、運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
8、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。
9、關(guān)機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

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