比例變量泵系統的應用，實(shí)現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變
1.相同功率的機器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目，能量損耗大大減少，系統效率進(jìn)步，節能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統相比較，可節電25～45％。

3.液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動(dòng)穩定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上

該節能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來(lái)回送給烘料桶，實(shí)現余熱回收利用的注塑機節能環(huán)保拔控制系統。系統由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機炮筒的熱量轉為烘料熱量使用，可完全節省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時(shí)不會(huì )對注塑機的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。

用途：

1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替傳統干燥機的發(fā)熱管)。

2. 熱風(fēng)輸送系統---將集熱罩收集的熱能通過(guò)風(fēng)機送到干燥桶內,作為烘干塑膠原料使用。

3.自動(dòng)降溫系統---當集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度降溫,致使烘料溫度達到正常.。

4. 熱風(fēng)自動(dòng)補償系統---當集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度提升,致使烘料溫度正常。

5. 自動(dòng)電控系統---自動(dòng)控制各部件使用,致使烘料正常.。

6. 過(guò)濾裝置---過(guò)濾料桶吹出塵埃,保持車(chē)間清潔.。

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