凡溶液在蒸發(fā)器內蒸發(fā)時(shí)，其所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通入第二個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，即只用一臺蒸發(fā)器完成蒸發(fā)操作，稱(chēng)為單效蒸發(fā)。所用的蒸發(fā)器稱(chēng)為單效蒸發(fā)器。

主體設備一蒸發(fā)器。蒸發(fā)器的種類(lèi)很多、結構各異，但目前生產(chǎn)上使用的大部分蒸發(fā)器均由兩大部分組成，部分是下部的加熱室，這實(shí)際上是一個(gè)由若干加熱管組成的間壁式換熱器；構成蒸發(fā)器的另一部分是上部的蒸發(fā)室(亦稱(chēng)分離室)。

單效蒸發(fā)是蒸發(fā)操作的一種。其特點(diǎn)是所產(chǎn)生的二次蒸汽不用來(lái)使物料進(jìn)一步蒸發(fā)，只是單臺設備的蒸發(fā)。對于單效蒸發(fā)，在給定生產(chǎn)任務(wù)和確定了操作條件后，通常需要計算水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽消耗量和蒸發(fā)器的傳熱面積。

待濃縮的料液從頂部進(jìn)入加熱器內，在料液分布器的作用下，均勻地進(jìn)入加熱管中，受 二次蒸汽的快速流動(dòng)和本身重力作用物料沿管內壁呈膜狀自然向下流動(dòng)，并受熱不斷蒸發(fā)濃縮。濃縮后的料液與二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，二次蒸汽從分離器頂部排出，濃縮液由底部排出。使用降膜濃縮罐能良好運作的一個(gè)關(guān)鍵因素是物料在加熱表面獲得均勻分散。為了使料液均勻分布于各加熱管，沿管內壁流下，在管的頂部或管內安裝降膜分布器。

與升膜式真空濃縮設備的結構相似，由加熱器、蒸發(fā)分離室、間壁冷凝器、真空泵、冷凝水抽出泵、殺菌平衡槽、熱泵及 熱工儀表等組成。主要區別是其料液從頂部加入而不是從底部加入。為了使料液均勻分布于各加熱管并沿其內壁流下，在加熱管頂部或管內安裝了降膜分布器。要使降膜濃縮器地運作，關(guān)鍵的問(wèn)題是能使料液均勻地分布于各加熱管，不使之產(chǎn)生偏流，所以在管的頂部或管內安裝降膜分布器。分布器的型式有多種，按其作用原理可分為三類(lèi)：一是利用導流管(板)使料液均布；二是利用篩板或噴嘴使料液均布；三是利用旋液噴頭。 [1]

降膜式濃縮設備與升膜式濃縮設備一樣，都屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備。為了使料液能均勻分布于各管道，沿管內壁流下，在管的頂部或管內安裝有降膜分配器，其結構形式有鋸齒式、導流棒式、旋液導流式等多種。它與升膜式蒸發(fā)器一樣，具有傳熱和受熱時(shí)間短的特點(diǎn)，適用于果汁及乳制品生產(chǎn)。

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)操作。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。[1]

污水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過(guò)機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類(lèi)型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節，可根據實(shí)際需求調整壓縮機轉速壓縮機設有溫度監控探頭和振動(dòng)探頭，其長(cháng)期正常運行

工業(yè)廢水蒸發(fā)器是一個(gè)蒸發(fā)器，采用重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的節能技術(shù)。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。