廢油再生時(shí)得注意事項
1、再生前要盡量得沉淀，除去水雜，這樣能提高蒸餾和過(guò)濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時(shí)要注意加油得不要太滿(mǎn)，以加入三分之二得為宜，以免溢油，在溫度80– 100攝氏度時(shí)加溫得速度不要太快，蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸處理時(shí)要帶上膠皮手套和防護鏡，以免。酸渣要深埋，不要到處溢流 ，也可與劣質(zhì)煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干，并緩緩加入，否則會(huì )使油產(chǎn)生大量泡沫溢出，甚至引 起火災。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表，在蒸餾過(guò)程中鍋內不要有壓力，以安 全操作。
6、再生油時(shí)，要注意防火，并配有一定數量得滅火工具。 任何地方都會(huì )有油得使用,像我們使用得這些機械設備都會(huì )有使用到各種油,汽車(chē)之所以能夠被我們正常使用,石油和潤滑油起到得作用非常大,如果沒(méi)有使用得使用,汽車(chē)就無(wú)法起到也就不能給我們得生活帶來(lái)方便,社會(huì )得發(fā)展和人們得正常生活已經(jīng)離不開(kāi)油得使用.在回收廢油之前我們應該先對油得種類(lèi)進(jìn)行分類(lèi),我們在分類(lèi)得使用應該從它得來(lái)源,用途等方面來(lái)進(jìn)行分類(lèi),如果我們不對它進(jìn)行分類(lèi)就會(huì )出現混雜得現象發(fā)生,這樣也就無(wú)法把回收回來(lái)得廢油從新加工。

油漆回收方法：
1、先將回收的廢油漆分類(lèi)，不能混雜，將廢油漆放入長(cháng)方形水槽，加入雙倍水，再加入一定量的溶劑，浸泡一兩天，如果廢油漆中氣浮凝聚劑添加后得到，浸泡時(shí)候需要加入一定助劑。
2、然后脫水處理，加入適合的溶劑，進(jìn)行研磨攪拌，告訴分離，取出機械雜質(zhì)，過(guò)濾，加入穩定劑、流平劑。然后油漆，可以烘干也可以成自干型。
3、油漆回收之后，經(jīng)過(guò)處理，如果要是發(fā)現光澤度變差，應該加入適量增光劑，這些能夠應用到汽車(chē)修理廠(chǎng)、車(chē)廂、橋梁、等一些外表涂抹上，通常跟新油漆是沒(méi)有區別的，并且成本上僅僅是新油漆一半。

空壓廢油水分離器組成部分：
1、粗?；旧w、粗?；?、密封墊片和粗?；镜装?；
2、精濾腔及水管、透明塑料管、精濾芯蓋；
3、三彎嘴旋塞、不銹鋼絲濾網(wǎng)；
4、加熱器及溫度壓力控制器；
5、手動(dòng)控制的頂桿及電磁閥 等等。

空壓廢油水分離器工作原理：
1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過(guò)擴散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部；
2、含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室；
3、含更小顆粒的油滴的污水通過(guò)細濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進(jìn)入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離；
4、分離后，清潔水通過(guò)排除口排除，左右集油室中污油通過(guò)電磁閥自動(dòng)排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過(guò)手動(dòng)閥排除。

目前回收的廢油主要包括廢重油、廢機油和廢液壓油。廢油的可利用性應根據油環(huán)境、油程度和程序來(lái)判斷。好的廢油和壞的廢油有很大的區別，如何區分廢油也有很大的技巧。
廢油鑒定基本不摻水。有五個(gè)指標可以通過(guò)看、聞、問(wèn)、切來(lái)測量。五個(gè)指標包括雜質(zhì)、顏色、水分、密度和味道。

廢油再生應注意以下事項：
廢油再生應盡可能集中統一，避免少量分散作業(yè)，防止浪費和操作繁重。
廢油再生應配備應有的設備，無(wú)條件時(shí)不應倉促冒險，以免發(fā)生危險。
蒸餾時(shí)不要加油過(guò)多，以免溢油引起火災。蒸餾后，地油溫度降至%以下才能釋放殘油，以免殘油自燃。
操作時(shí)要戴上膠手套和防護眼鏡，以免損傷身體。處理后，地面的酸渣可以埋在土里，也可以作為燃料燃燒，但不能亂倒。
使用白土時(shí)，要慢慢倒入，防止油產(chǎn)生大量泡沫溢出，引起火災。
再生油地使用。
再生油應在使用前進(jìn)行試驗，符合規格。如果條件不允許，也應簡(jiǎn)單驗證。再生油中沒(méi)有水溶性酸堿。
腐蝕性和水雜后再使用。地油一般在煉油廠(chǎng)再生，已經(jīng)檢測過(guò)，使用時(shí)不需要檢測。