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金屬回收錫條回收唐鎮無(wú)鉛錫回收瑰麗多彩錫錠回收 免費發(fā)布錫條回收信息

唐鎮無(wú)鉛錫回收瑰麗多彩錫錠回收

更新時(shí)間:2025-09-25 編號:b23ou8iu01a8e5
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產(chǎn)品詳情

唐鎮無(wú)鉛錫回收瑰麗多彩錫錠回收

關(guān)鍵詞
唐鎮無(wú)鉛錫回收,南匯無(wú)鉛錫回收,楓涇鎮無(wú)鉛錫回收,無(wú)鉛錫回收樣式優(yōu)雅
面向地區

型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃-550℃
溫控精度
±2℃(無(wú)空氣流動(dòng),無(wú)負載)
送錫速度
0-50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構
單、雙送錫機構
環(huán)境溫度
0-40℃
相對濕度
20%-90%
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬(wàn)色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器,可視性強,讓操作菜單界面及開(kāi)機畫(huà)面的內容更加豐富。
2、且U盤(pán)程序拷貝功能,可在線(xiàn)/離線(xiàn)編程
3、龍門(mén)桌面式構架,穩定可靠
4、化的送錫控制軟件,佳的焊錫效果
5、國內400W大功率高頻發(fā)熱芯,更迅速的回溫,焊接質(zhì)量更穩定
6、步進(jìn)電機驅動(dòng)的送錫器使送錫精度更高
7、內存容量大,且數字顯示,可存儲999組不同的焊接程序,且不同機臺之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數設置以編程點(diǎn)的方式設置,可實(shí)現在同一個(gè)焊錫加工過(guò)程中不同區域有不同的焊錫參數設置。


自動(dòng)焊錫機用途:
適用于汽車(chē)電子,數碼,電子,電聲,LCD,線(xiàn)路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò )變壓器、排線(xiàn)、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達等焊接。

型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃-550℃
溫控精度
±2℃(無(wú)空氣流動(dòng),無(wú)負載)
送錫速度
0-50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構
單、雙送錫機構
環(huán)境溫度
0-40℃
相對濕度
20%-90%
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機的功能特點(diǎn):
1.可對各種工件進(jìn)行高速拖焊,點(diǎn)焊,斜線(xiàn)焊接,抖焊等
2.有焊點(diǎn)陣列復制、參數復制功能;
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過(guò),夾具翻轉等步驟;
4.焊接產(chǎn)品品名設置,調用查找更直觀(guān);
5.多級密碼保護功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權;
6.多機器之間通信,程式相互拷貝,節省重復編輯程式時(shí)間;
7.程式單個(gè)校正,整體校正功能,可實(shí)現工件整體平移校正或部分點(diǎn)校正;
8.單步自動(dòng)定位功能,方便程式的制作;
9.程式存儲量多達999組,9999點(diǎn)/組,可按客戶(hù)要求再增加;

自動(dòng)焊錫機用途:
適用于汽車(chē)電子、數碼電子、電聲、LCD、線(xiàn)路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò )變壓器、排線(xiàn)、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。

波峰焊錫渣的處理措施應用形式有哪幾種?
1.外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下,經(jīng)過(guò)其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構成于錫爐中相對停止的熔融焊料外表呈皮膜狀,要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞,它能起到阻隔空氣的效果,維護內層熔融焊料不被持續氧化。
2.黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大,發(fā)生于熔融焊料的液面和機械泵軸的交界處,在軸的周?chē)蕡A形散布并堆積。軸的高速旋轉會(huì )和熔融焊料發(fā)作沖突,但因為熔融焊料的導熱性很好,軸周?chē)廴诤噶系臏囟炔⒉槐绕渌鼌^域的溫度高。黑色粉末的構成并不是應為沖突溫度的升高所構成的,而是軸旋轉構成周?chē)廴诤噶厦娴匿鰷u,氧化物受沖突隨軸運動(dòng)而球化。
3.氧化渣
機械泵波峰發(fā)作器中,存在著(zhù)劇烈的機械拌和效果,在熔融焊料槽內構成劇烈的漩渦運動(dòng),再加上描繪的不合理構成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運動(dòng)構成的吸氧表象,空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內部。因為吸入的氧有限,不能使熔融焊料內部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛,因而在熔融焊料內部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養,可分四部份:
1.機械部分:如果機臺運轉時(shí)太長(cháng),未保養,點(diǎn)檢會(huì )出現螺絲松脫,齒輪牙輪密和度不好,鏈條速度減慢,傳動(dòng)軸可能生銹導致軌道變形,會(huì )導致掉板、卡板現象,出現爐后品質(zhì)不良,軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產(chǎn)時(shí)間。
2.發(fā)熱管部分:如果使用時(shí)間過(guò)長(cháng)未對發(fā)熱管保養和更換,會(huì )出現發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻,發(fā)熱管老化,斷裂,SMT回流焊爐會(huì )影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對品質(zhì)沒(méi)有又浪費了生產(chǎn)時(shí)間,更會(huì )增加機械成本、人工成本和物料成本。
3.電氣部分:如果機臺連轉時(shí)太長(cháng)未保養,檢修或未更換一些部件,會(huì )產(chǎn)生電氣部件,電線(xiàn)的絕緣電阻,使之導電性能不強,接觸不良,在通電時(shí)會(huì )拉孤光,短路,此時(shí)電路中的電流會(huì )成倍增長(cháng),可能燒壞電氣部件,儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損,耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預測。
4.噴霧部份:如果長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)不對噴霧系統進(jìn)行保養會(huì )導致光電感應失靈,PLC程序控制不準確,與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不準確、噴霧馬達速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會(huì )影響助焊劑噴霧不均勻,噴嘴堵塞,壓力不夠,流量減少,助焊劑水分增多等現象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。

焊錫會(huì )給我們的身體帶來(lái)哪些危害:
一、釋放毒性氣體:
現在工廠(chǎng)一般用的焊錫因為熔點(diǎn)低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的,內裝有松香,松香本身就是化學(xué)藥劑,在焊錫時(shí),錫絲內的松香熔化、揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體是毒性氣體,對人體有傷害。
二、有毒重金屬:
焊錫中的鉛是有毒重金屬,對人體有很大的傷害,即使是無(wú)鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大。
三、對身體有害:
在吸入的煙霧會(huì )導致肺部、肝、等功能衰竭,對生育會(huì )有影響,因為焊錫的同時(shí)伴有有害氣和光,來(lái)自燃燒時(shí)候的有害氣體
四、導致視力下降:
在焊錫時(shí)產(chǎn)生的煙霧,含有化學(xué)藥劑和錫煙,對眼睛的傷害也是非常大的,長(cháng)期會(huì )導致視力下降,辨別色彩能力變弱。

自動(dòng)焊錫機技術(shù)是工廠(chǎng)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機器,在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲,選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑,在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現使用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機上錫方法:將電烙鐵燒熱,等到能夠熔化焊錫時(shí),把我們之前做好的助焊劑涂上,然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機操作方法,把焊盤(pán)和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后,電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),因為否烙鐵頭溫度太高,時(shí)間太久會(huì )燙壞組件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點(diǎn)應呈現出正弦波峰形狀,表面應光滑,無(wú)焊錫毛刺刺,錫量適中,不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機焊接完成后,要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈,防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動(dòng)焊錫機是一種自動(dòng)化的焊錫焊接設備,其主要是通過(guò)運用機械手運動(dòng)功能來(lái)完成焊錫作業(yè)的。

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