低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。體現在：
（1）建有低溫穿堂、封閉式站臺并設置電動(dòng)升式冷藏門(mén)、防撞柔性密封口、站臺高度調節裝置（升降平臺），實(shí)現門(mén)對門(mén)式裝卸作業(yè)已成為現化物流冷庫的標志。
（2）貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大，根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要設置的貨間（區），貨區的溫度一般控制在0～+7℃。
（3）物流冷庫的制冷系統設計更加注重環(huán)保和節能要求。庫房溫度控制圍寬，冷卻設備的選型、布置和風(fēng)速場(chǎng)設計考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動(dòng)檢測、記錄和自動(dòng)控制裝置。
（4）建立完善的計算機網(wǎng)絡(luò )系統，使冷藏供應鏈配送管科學(xué)化，做到食品的可追溯性。在歐盟、美國和日本，食品供應鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統的法定義務(wù)。
（5）冷凍冷藏倉儲方式開(kāi)始向貨架式、托盤(pán)化轉變，以實(shí)物按先出的原則進(jìn)行管，有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。
（6）立體自動(dòng)化冷庫采用計算機管，可以實(shí)現庫內裝卸和堆垛及庫溫控制、制冷設備運行全自動(dòng)化，庫內不需何操作人員。采用計算機管，能隨時(shí)提供庫存貨物的品名、數量、貨位和庫溫履歷、自動(dòng)結算保管費用和等，提高了管效率，并大大減少了管人員。

雙溫冷庫建造
冷凍冷藏雙溫冷庫建造是指在一套冷庫中加隔板分為兩個(gè)不同溫度的間，并分別安裝兩套庫門(mén)，根據貯存食品的需要，設計不同溫度，能夠同時(shí)實(shí)現保鮮和冷藏的功能，制冷機組用一臺集中供冷，兩套庫內蒸發(fā)器同時(shí)制冷，溫度控制系統能立顯示控制每間不同的溫度，因采用一機雙控系統控制兩間溫度，當一間溫度達到設定要求控制系統才關(guān)閉此間制冷，直到另一間溫度也達到設定要求制冷機組才停止工作，開(kāi)機前哪間溫度先達到設定要求自動(dòng)控制系統控制制冷機組實(shí)現哪間的庫內制冷。
一、雙溫冷庫設計溫度:1、(保鮮庫0℃～+8℃﹚2、(冷藏庫-15℃～-18℃)

物流冷庫具有其性，表現在：
（1）食品事關(guān)人體健康甚至生命，對食品質(zhì)量的要求；
（2）食品的保質(zhì)期短、質(zhì)量損耗快，決定了食品冷鏈物流運作的時(shí)效性；
（3）食品的多樣性以及對于儲藏溫度和濕度要求各異，決定了食品物流作業(yè)環(huán)境的多樣性；
（4）冷庫儲藏作為食品供應鏈的重要環(huán)節，要求產(chǎn)品具有可溯源性。物流冷庫功能由傳統冷庫的低溫倉儲型向流通型、冷鏈物流配送型轉變，其設施按照低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。