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乳聚丁苯橡膠是合成橡膠中消費量大的膠種,乳聚丁苯橡膠產(chǎn)品分為通用品種和特殊品種兩大類(lèi)。 通用品種有1000、1500、1600、1700、1800和1900 共計6個(gè)系列, 其牌號多達數百種。特殊品種包括液體丁苯橡膠、高苯乙烯丁苯橡膠、丁苯吡橡膠和羧基丁苯橡膠等。
SBR-1500是通用污染型軟乳聚丁苯橡膠的典型品種,生膠粘著(zhù)性和加工性能均優(yōu),硫化膠耐磨性能、拉伸強度、撕裂強度和耐老化性能較好。SBR-1500廣泛用于以炭黑為補強劑和對顏色要求不高的產(chǎn)品,如輪胎胎面、翻胎胎面、輸送帶、膠管、模制品和壓出制品等。
SBR-1502是通用非污染型軟乳聚丁苯橡膠的典型品種,其性能與SBR-1500相當,有良好的拉伸強度、耐磨耗和屈撓性能。SBR-1502廣泛用于顏色鮮艷和淺色的橡膠制品,如輪胎胎側、透明膠鞋、膠布、醫療制品和其他一般彩色制品等。
SBR-1712是一種填充高芳香烴油的軟乳聚丁苯橡膠的污染性品種,它具有優(yōu)良的粘著(zhù)性、耐磨性和可加工性以及價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。SBR-1712廣泛用于乘用車(chē)輪胎胎面膠,輪胎胎面膠、輸送帶、膠管和一般黑色橡膠制品等。
乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)技術(shù)在19世紀20年代后期逐漸成熟,此后對工藝又進(jìn)行了不斷的改進(jìn),并朝著(zhù)裝置大型化方向發(fā)展,自動(dòng)化控制水平有了明顯的提高,并且己達到相當的水平。
傳統的涂料著(zhù)色是利用顏料粉直接加到涂料中,或有些涂料廠(chǎng)家自己簡(jiǎn)單的把顏料制成漿料,然后加到涂料中對涂料進(jìn)行著(zhù)色。這樣做存在一定的弊端:如顏色的重現性不好,著(zhù)色不均勻,由于沒(méi)有的技術(shù)和工藝,顏料顆粒比較粗,著(zhù)色力不高,污染嚴重,加到涂料中,涂料成膜后耐光性、耐侯性差,容易褪色、粉化等。
隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的激烈化,分工越來(lái)越細,涂料的呼聲越來(lái)越高,上個(gè)世紀九十年代,國內色漿廠(chǎng)家應運而生,剛開(kāi)始就一兩家做色漿的廠(chǎng)家;其實(shí)在國外,上個(gè)世紀六十年代就有的色漿的廠(chǎng)家。
盡管如此,色漿產(chǎn)品質(zhì)量反而比剛開(kāi)始提升了很多,品種也有所完善,色漿廠(chǎng)家也有剛開(kāi)始的一兩家,到如今已經(jīng)有二三十家了,主要分布在江、浙、滬、廣東等地。
礦物油作為復雜的碳氫化合物,主要包括直鏈、支鏈烷烴和烷基取代的環(huán)烷烴(MOSH)以及烷基取代的芳香烴(MOAH)兩大類(lèi),另外還含有極少量無(wú)烷基取代的多環(huán)芳烴以及含硫、含氮化合物。通過(guò)飲食攝入人體內的MOSH在人體內的累積量大,其中MOSH含量高的部位是淋巴結和脾臟。MOSH具有低等到中等毒性,如果長(cháng)期食用被MOSH污染的食品,將會(huì )給人體的健康帶來(lái)的損害。一般情況下,食品級的白油(液體石蠟)基本全是MOSH,而工業(yè)級的礦物油中含有很高含量的MOSH和15%~35%的MOAH。
食品原料在種植、收割、晾曬再到后的加工過(guò)程中會(huì )接觸到土壤或地面的礦物油、柴油、發(fā)動(dòng)機的潤滑油、沒(méi)有完全燃燒的汽油以及被污染的空氣等,這些因素都會(huì )使食品受到礦物油的污染。具體的污染來(lái)源主要有以下六大方面:
土壤或地面污染
國內部分地區的土壤污染較為嚴重,如果土壤被礦物油污染并且超過(guò)了一定時(shí),就會(huì )被食品原料中的某些成分所吸收,從而富集在植物體內。并且收割的植物在晾曬的過(guò)程中,也可能被地面上的瀝青和滴落在地面上的潤滑油等礦物油類(lèi)物質(zhì)所污染。被污染的原料存在的大問(wèn)題就是礦物油在原料中很難被去除掉,造成了礦物油在食品原料中發(fā)生逐步富集,通過(guò)各個(gè)食品的加工程序,制成的成品中含有大量礦物油。
農藥或殺蟲(chóng)劑等物質(zhì)
在農作物的生長(cháng)過(guò)程中,農藥或殺蟲(chóng)劑等物質(zhì)中含有的礦物油會(huì )被植物體吸收并在植物體內進(jìn)行富集,從而造成農作物的污染,并且農作物中的礦物油污染在后續加工中會(huì )一直存在,終影響人體健康。
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