插拔力試驗機的操作流程簡(jiǎn)化為：

“一固二連三調節，四看設置五調速，六是手動(dòng)先預?！?br />
1、固定

將需要測試的公母端產(chǎn)品固定在插拔壽命試驗機的固定夾具上。

2、連接

需要測試的導通壽命產(chǎn)品將引線(xiàn)與設備后面紅黑夾子連接起來(lái)，讓導線(xiàn)形成回路

3、調節行程

調節偏心輪，根據產(chǎn)品的尺寸以及插拔行程調節好公母產(chǎn)品插拔行程，調節母端夾具上下高度，讓公端產(chǎn)品完全適合插拔。

4、設置

按右邊鍵盤(pán)中的SET鍵左邊顯示界面。導通插拔時(shí),產(chǎn)品導通一次,界面左上角計數器計數一次，不導通時(shí)自動(dòng)停止計數；并有力度大小值顯示。
5、速度調整

右下角面板上的轉速旋鈕(向左旋減小，向右旋加大),在界面左上轉速有數值顯示。(速度調整要求:插拔力測試速度小于或等于壽命測試速度按實(shí)際加快 .)

6、預試：

上述所有步驟調試準備完成后,用手轉動(dòng)偏心路預試一下,如無(wú)異常則打開(kāi)儀器控制面板上紅色電源開(kāi)關(guān) 然后按START按鍵開(kāi)始測試,測試途中如有異?？砂醇t色STOP按鍵停止。

另外需要注意的是，在進(jìn)行試驗前要檢查自動(dòng)插拔力試驗機上的試驗產(chǎn)品是否固定好，檢查測試儀器的所有螺釘是否固定好，在實(shí)驗結束后整理好試驗臺面。

插拔力試驗機適用于各種應用，包括電子設備、汽車(chē)零部件、航空航天工業(yè)以及醫療器械等領(lǐng)域。在電子設備中，試驗機能夠測試連接器的插拔次數和連接穩定性，以確保設備在長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì )出現連接故障。對于汽車(chē)制造商而言，試驗機可以驗證汽車(chē)零部件的連接性能，確保其在極端條件下的可靠性和安全性。

在工程領(lǐng)域，插拔力試驗機被廣泛應用，并成為的工具。它的出現使得連接件的性能測試更加簡(jiǎn)便、快捷和。通過(guò)試驗機，工程師可以獲得準確可靠的數據，從而指導產(chǎn)品改進(jìn)、工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制。這種設備的應用不僅提高了工作效率，還大大降低了產(chǎn)品故障風(fēng)險，為各行業(yè)的發(fā)展和創(chuàng )新提供了有力支持。

在現代生產(chǎn)中，質(zhì)量控制是至關(guān)重要的一環(huán)。無(wú)論是制造業(yè)還是電子產(chǎn)品行業(yè)，對產(chǎn)品的連接強度和穩定性進(jìn)行測試是不可或缺的步驟。插拔力試驗機作為一種重要的測試設備，為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制提供了有力支持。試驗機是一種設備，用于測試產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)多次插拔連接后的連接力及穩定性。這種機器的工作原理基于其內部的強力傳感器和控制系統。通過(guò)施加一定的力量，試驗機能夠模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中的插拔過(guò)程，從而檢測連接部件的強度和耐久性。

全自動(dòng)插拔力試驗機是一種常用的測試設備，用于測量電子產(chǎn)品、汽車(chē)零部件、醫療器械等產(chǎn)品在插入和拔出過(guò)程中所需的力量。其主要作用是評估這些產(chǎn)品的接口質(zhì)量和使用壽命，以確保它們能夠正常工作并防止故障。
插拔力試驗機通常由機身、控制系統、傳感器和數據采集軟件組成。用戶(hù)可以通過(guò)控制系統設置參數，如測試速度和測試次數，以及選擇合適的傳感器來(lái)測量所需的力量和位移。在進(jìn)行測試時(shí)，將樣品固定在機臺上，并將插頭或插孔插入樣品的接口中。然后，啟動(dòng)測試程序并觀(guān)察測試結果。測試完成后，數據采集軟件會(huì )生成詳細的測試報告，包括大插入和拔出力，插頭或插孔的磨損情況等。