廢舊橡膠資源應用領(lǐng)域很廣泛：

　　1、建材行業(yè)。防水材料、瀝青、防水油膏、橡膠卷材等；

　　2、高速公路，高等級路面均需摻入一定比例膠粉，能增加汽車(chē)剎車(chē)的磨擦系數，降低噪音；

　　3、體育場(chǎng)塑膠跑道、飛機跑道、高爾夫球場(chǎng)、健身房、配電室、計算機房、會(huì )計室、圖書(shū)館等消音、絕緣場(chǎng)所；

　　4、密封圈、輸送帶、橡膠管。

　　5、鞋底、運動(dòng)鞋、家庭橡膠地板，成為西方發(fā)達國家為流行的新型環(huán)保材料。

　　公司秉承“保護環(huán)境，變廢為寶”的企業(yè)精神，為致力于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，我們正向著(zhù)成為一個(gè)可持續發(fā)展的環(huán)保再生企業(yè)邁進(jìn)。

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費量是80萬(wàn)噸。EPDM主要的特性就是其的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴（PO）家族，它具有的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有低的比重，能吸收大量的填料和油而對特性影響不大，因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
分子結構和特性

　　三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個(gè)不飽和的不會(huì )成為聚合物主鏈，只會(huì )成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個(gè)特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質(zhì)上是無(wú)極性的，對極性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。
　　在三元乙丙生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。

在過(guò)去幾年中，世界丁基橡膠的總消費量呈穩定增長(cháng)的趨勢，年增長(cháng)率一直保持在2%左右。近兩年需求量有所增加，年均增長(cháng)率達到5%左右。2003年全世界丁基橡膠的總消費量約為747kt/a，其中鹵化丁基橡膠的消費量約為500kt/a，約占丁基橡膠總消費量的66.9%。預計到2006年，世界丁基橡膠的總消費量將超過(guò)800kt/a，其中鹵化丁基橡膠所占的比例將超過(guò)70%。1996-2003年世界丁基橡膠的消費量情況見(jiàn)表2所示。
1993-1998年，美國丁基橡膠消費量的年均增長(cháng)率為4.2%，1998-2002年消費量的年均增長(cháng)率為1.5%，2002年美國丁基橡膠的總消費量為202kt/a，其中產(chǎn)量為182kt/a，進(jìn)口量為67kt/a，出口量為47kt/a，產(chǎn)品約80%用于生產(chǎn)輪胎、膠管、輪胎制品，9%用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件，6%用于生產(chǎn)膠粘劑、填縫膠和密封膠，4%用于醫藥領(lǐng)域，1%用于其他行業(yè)（主要包括電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等）。其中鹵化丁基橡膠主要用于生產(chǎn)無(wú)內胎輪胎，約占丁基橡膠總消費量的60%，預計今后幾年，美國丁基橡膠的消費量將以年均約1.5%的速度增長(cháng)，到2006年總消費量將達到220kt/a左右。美國丁基橡膠的供需情況見(jiàn)表3所示。
1997-2002年西歐丁基橡膠消費量的年均增長(cháng)率約為4.8%，2002年總消費量為222kt/a，其中產(chǎn)量為236kt/a，進(jìn)口量為19kt/a，出口量為33kt/a，產(chǎn)品的86.7%用于生產(chǎn)輪胎、膠管及輪胎制品，5.2%用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件，8.1%用于其他領(lǐng)域（包括膠粘劑、填縫膠、密封膠、醫藥、電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等）。輪胎工業(yè)是西歐丁基橡膠的消費主體，法國又是西歐丁基橡膠消費為集中的國家，其消費量約占西歐丁基橡膠總消費量的37%，其次是德國，消費量約占西歐總消費量的27%。西歐丁基橡膠的消費增長(cháng)主要取決于汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，特別是取決于幾大汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向和速度。預計今后幾年，西歐丁基橡膠消費量的增長(cháng)幅度不會(huì )很大，到2006年總消費量將達到約230kt/a。西歐丁基橡膠的供需情況見(jiàn)表4所示。