廢溶劑回收的好處：
1、從環(huán)保角度考慮，溶劑是一種易燃，帶有毒性的化學(xué)物品，因此企業(yè)用過(guò)后的廢液是不允許隨意處理的。如果將溶劑燃燒處理，產(chǎn)生的氣體會(huì )污染空氣，如果排入水中或倒入土壤，又會(huì )污染水體、影響土質(zhì)。所以廢溶劑的污染也是不可小視的，處理不當會(huì )造成環(huán)境污染，還要時(shí)時(shí)接受的監督檢查，因此對于企業(yè)來(lái)說(shuō)也有不小的壓力。
2、從經(jīng)濟的角度考慮，企業(yè)每年購買(mǎi)溶劑所用的花費，包括請人處理廢液所需的支出也是一筆不小的開(kāi)支。
3、溶劑回收機的作用則是針對溶劑，它可以回收廢溶劑，使溶劑可以被循環(huán)利用，回收率可高達95%。大大降低了企業(yè)購買(mǎi)溶劑的成本，也省卻了請人清理廢液的費用，還可以緩解企業(yè)的環(huán)保壓力，保護生態(tài)環(huán)境。

回收溶劑簡(jiǎn)介：
溶液的濃度取決于溶解在溶劑內的物質(zhì)的多少。溶解度則是溶劑在特定溫度下，可以溶解多多少物質(zhì)。 主要用于干洗（例如四氯乙烯），作涂料稀釋劑（例如，松節油），作洗甲水或去除膠水（例如，醋酸甲酯，醋酸乙酯），除銹（例如己烷），作洗潔精（檸檬精），用于香水（酒精）跟用于化學(xué)合成。習慣上把氣體和固體叫溶質(zhì)，液體叫溶劑。

回收溶劑：溶劑的選擇：
選擇合適的溶劑非常重要，要綜合考慮多方面的因素，如溶解能力、揮發(fā)速度、安全性、經(jīng)濟性、來(lái)源性和貯存穩定性等。一種好的溶劑要有良好的溶解性能，這可由溶解度參數和氫鍵指數判斷。膠粘劑的干燥速度與溶劑的揮發(fā)速度有直接關(guān)系，溶劑型膠粘劑溶劑后應全部揮發(fā)，一般希望膠粘劑干得快，這就要選擇沸點(diǎn)較低的溶劑。多數是容易燃燒的，當溶劑蒸氣在空氣中達到一定濃度時(shí)，會(huì )發(fā)生爆炸，注意溶劑的安全性。大部分都有一定的毒性，危害人體健康，污染生態(tài)環(huán)境，應引起足夠重視。溶劑在溶劑型膠粘劑中占的比例較大，所以不能不考慮成本問(wèn)題，應盡量先用廉價(jià)易得的溶劑。

溶劑油，是類(lèi)石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量大的為涂料溶劑油（俗稱(chēng)油漆溶劑油），其次有食用油、印刷油墨、皮革、農藥、橡膠、化妝品、香料、電子部件等溶劑油。

回收溶劑介紹：
溶劑在膠粘劑中的作用很大，有的作為聚合反應的介質(zhì)，使反應緩和，溫度易于控制；有的用以純化單體和助劑；有的用以溶解基料成為膠粘劑的一個(gè)組分；有的用于烯釋膠粘劑達到一定的粘度，有利于浸潤，便于涂布施工；有的用作調節膠粘劑的揮發(fā)速度；有的用來(lái)防止凝膠增加貯存穩定性，有的用作粘接前表面清潔處理劑；有的用來(lái)直接粘接某些熱塑性塑料制品；有的可用來(lái)降低成本，提益。

回收溶劑：大多數化學(xué)反應都是在溶劑中進(jìn)行的，溶劑是重要的媒介它可以使參加反應的各種物質(zhì)分子得以均勻的分布、增加分子之間的碰撞接觸機會(huì )，加速反應進(jìn)程。溶劑可以傳導熱量，通過(guò)它可以向反應物質(zhì)提供熱量，促進(jìn)反應進(jìn)行，通過(guò)它可以將反應發(fā)出的熱量傳出，反應安全。溶劑的選擇還可以直接影響反應速度、反應方向、反應完全程度以及反應產(chǎn)物的構型等等。因此需要正確選用和使用溶劑達到滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。

回收溶劑中的有毒有機溶液：
毒性表現溶劑與人體接觸或者被人體吸收時(shí)會(huì )引起局部麻醉或整個(gè)機體功能發(fā)生障礙。所有揮發(fā)性有機溶液，期蒸汽時(shí)間長(cháng)、高濃度于人體接觸事有毒的，如醚類(lèi)、酮類(lèi)、甲酸類(lèi)，苯等等。

回收溶劑：溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體（氣體、或固體）（溶劑、溶質(zhì)都可以為固體、液體、氣體），繼而成為溶液。在日常生活中普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物。溶劑通常擁有比較低的沸點(diǎn)和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來(lái)去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應。溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體，繼而成為溶液。在日常生活中好普遍的溶劑是水。

回收硼酸流程及工作原理 當起動(dòng)或停閉核電廠(chǎng)反應堆時(shí)，在一次冷卻劑系統中，因一次冷卻劑熱脹和調硼的需要，將有大量的一次冷卻劑通過(guò)化學(xué)和容積控制系統排出。當一次冷卻劑系統在正常運行和檢修時(shí)，也有不少的一次冷卻劑通過(guò)安全殼的疏排水系統及其他的輔助系統排出。這些被排入硼回收系統的一次冷卻劑，經(jīng)混合樹(shù)脂床和過(guò)濾器去除其中的放射性裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物后，先至暫存箱暫存(見(jiàn)圖)。暫存箱一般設有2~3臺，其容量相當于一次冷卻劑系統的冷卻劑裝量的2倍以上。當暫存箱內積累了足夠蒸發(fā)序列批量運行的料液時(shí)，由進(jìn)料泵將料液汲出，汲出的料液經(jīng)預熱器及脫氣塔去除各種氣體裂變產(chǎn)物后，再送至蒸發(fā)序列內蒸發(fā)并冷凝。蒸發(fā)序列及其有關(guān)的設備均為間歇運行，有自然循環(huán)和強迫循環(huán)兩種類(lèi)型，由蒸汽加熱，設備冷卻水冷卻，其去污因子一般為10。對蒸發(fā)序列的冷凝液，根據其水質(zhì)情況可直接或經(jīng)除硼床和過(guò)濾器處理后，再排至檢測槽。檢測合格的冷凝液用泵送至補水箱復用，不合格的返回重新處理。檢測槽和補水箱通常均采用薄膜或氮氣覆蓋，以防止接觸氧氣。在蒸發(fā)序列內被濃縮的硼酸將排入由設備冷卻水冷卻的卸放箱，而后被送回化學(xué)和容積控制系統的硼酸儲存箱復用。當硼酸質(zhì)量不合格時(shí)，可將它返回樹(shù)脂床，使之和被處理的一次冷卻劑相混合，進(jìn)行再處理。對含有4%以上硼酸溶液的設備和管道需考慮加熱保溫，其方式可在設備和管道上直接加熱保溫，或保持房間的一定溫度，以防止硼酸析出