一種純手動(dòng)式儀表小車(chē)床在90年代和2000年初也影響了一代人。廣州數控是較常見(jiàn)也是較早出現在是市場(chǎng)的，而我們較早接觸的數控都是齒輪轉動(dòng)，手動(dòng)變速的，還有一些四工位的車(chē)床并沒(méi)有在工廠(chǎng)停留很長(cháng)時(shí)間，就被八工位、十工位的機床代替了，社會(huì )無(wú)時(shí)無(wú)刻不在變化，工廠(chǎng)的機床也在一代代的淘汰更新。

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數控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數控車(chē)床組成及其作用
1.主體
機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進(jìn)給機構等機械部件。
2.數控裝置(CNC裝置）
數控裝置是數控車(chē)床的控制核心，一般采用計算機控制，主要由顯示器、鍵盤(pán)、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統軟件等組成。
3.伺服驅動(dòng)系統
伺服驅動(dòng)系統是數控車(chē)床執行機構的驅動(dòng)部件，它將CNC裝置輸出的運動(dòng)指令信息轉換成機床移動(dòng)部件的運動(dòng)，主要包括主軸驅動(dòng)，進(jìn)給驅動(dòng)及位置控制等。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數控車(chē)床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統和排屑裝置等。
5.數控車(chē)床組成結構特點(diǎn)
生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩定。數控機床可以采用較大的切削用量，有效地節省了機動(dòng)工時(shí)。自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能使輔助時(shí)間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3~4倍，甚至更高。同時(shí)，由于數控機床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補償；且數控機床是根據數控程序自動(dòng)進(jìn)行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩定。
傳統的機械制造業(yè)中，一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)采用什么樣的機床主要取決于它的生產(chǎn)類(lèi)型。對于大批量生產(chǎn)，采用機床、組合機床、生產(chǎn)線(xiàn)以及相應的工裝，這種生產(chǎn)方式投資大、周期長(cháng)、產(chǎn)品不易更新?lián)Q代。對于單件和中、小批量的生產(chǎn)類(lèi)型t則采用通用機床和仿形機床，而這種生產(chǎn)方式需要制造靠模和調整機床，耗費大量的工時(shí)，并要求工人技術(shù)等級高，同樣需要較長(cháng)的生產(chǎn)準備周期，加工精度也很難達到更高的要求。
當前世界已進(jìn)入信息時(shí)代，科技進(jìn)步日新月異，生產(chǎn)領(lǐng)域和高科技領(lǐng)域的競爭日益加劇，產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步、更新?lián)Q代的步伐不斷加快?，F在單件小批量生產(chǎn)的零件已占到機械加工總量的80“以上，而且要求零件的質(zhì)量更高、精度更高，形狀也日趨復雜化，這是擺在機床工業(yè)面前的一個(gè)問(wèn)題。為了解決復雜、精密、單件小批量以及多變的零件加工問(wèn)題，一種新型的帆床——數字控制( numerical control)機床應運而生。1 9 5 2年，美國的帕森公司和麻省理工學(xué)院率先研制成功世界臺坐標數控機床。數控機床是電子計算機或電子計算裝置對數字化的信息進(jìn)行處理而實(shí)現自動(dòng)控制的機床
車(chē)床類(lèi)型很多。也是中國生產(chǎn)制造的利器，因為各行業(yè)對設備加工方式的不同可根據用途和功能來(lái)進(jìn)行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設備，普通車(chē)床的加工對象廣，主軸轉速和進(jìn)給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。轉塔樣式和回轉樣式具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動(dòng)能按程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動(dòng)有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤(pán)、環(huán)和軸類(lèi)工件，其生產(chǎn)率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車(chē)床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。立式的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類(lèi)。