金鹽回收工廠(chǎng)的數字化管理
1. 智能倉儲系統
RFID標簽追蹤物料批次

自動(dòng)稱(chēng)重精度±0.1 kg

2. 數字孿生應用
電解槽電流密度模擬（誤差<3%）

浸出率預測模型（R2>0.95）

3. 能源優(yōu)化
余熱發(fā)電（ORC系統）

分時(shí)電價(jià)生產(chǎn)調度

實(shí)施效果（某200t/d工廠(chǎng)）：

金損失減少0.8%（年增收$1.2M）

能耗降低15%

安全事故率下降90%



金鹽回收純化與回收技術(shù)
高鹽制備工藝：

化學(xué)精制

王水溶解：HCl:HNO?=3:1，溫度70-80℃

還原劑選擇：

SO?：純度99.99%，但需尾氣處理

抗壞血酸：環(huán)保型，成本較高

電解精煉

電解液組成：HAuCl? 80-120g/L，HCl 80-150g/L

添加劑：明膠0.1-0.3g/L改善結晶

區域熔煉

溫度梯度：150℃/cm

通過(guò)次數：10-15次

終純度：99.999-99.9999%

質(zhì)量控制點(diǎn)：

痕量元素：ICP-MS檢測（ppt級）

晶體形貌：SEM觀(guān)察（避免枝晶）

金鹽回收，火法冶金回收工藝
火法處理適用于高含量（>1%）金鹽廢料，主要流程包括：

預處理階段

烘干脫水：120℃下將含水率從80%降至<5%

配料熔劑：按金鹽：硼砂：碳酸鈉=1:0.3:0.2比例混合

熔煉階段

電弧爐熔煉：溫度1350-1500℃，時(shí)間2-3h

貴鉛形成：Au與Pb形成合金（密度11.3g/cm3），與渣相分離

灰吹氧化：900℃下鼓風(fēng)氧化除鉛，獲得粗金錠

精煉階段

電解回收：采用AuCl?-HCl電解液，電流密度200A/m2

純度提升：從99.5%提純至99.99%

典型技術(shù)指標：

回收率：98.2-99.5%

能耗：850-1200kWh/kg Au

渣含金：<0.01%