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第四步、第四步很重要，他是一個(gè)裝料的進(jìn)程：全自動(dòng)端子機裝上需要打的端子，運用內六角板手調理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過(guò)，目測送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調理，運用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調理縲桿進(jìn)行調理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始工作。

第五步、全自動(dòng)端子機測驗拉力：調機OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測驗，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員從頭調理，直到達標準值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認，查驗OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛生。

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1、電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致

a、可能是送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一

a、送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松；用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止

a、檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數量有無(wú)到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動(dòng)；

c、檢查有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡??；

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全自動(dòng)端子機，通常采用伺服驅動(dòng)機構，PLC數控系統，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機整合了集成電路、伺服驅動(dòng)器、機械手、檢測信號、以及線(xiàn)束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線(xiàn)、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設定工作模式和參數，給服務(wù)器一個(gè)工作信號，通過(guò)一系列部件傳遞給驅動(dòng)電機，全自動(dòng)端子機就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機效率更高，節省人力。

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半自動(dòng)端子機，常見(jiàn)的有臺式靜音端子機，體積小，結構簡(jiǎn)單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置，通過(guò)人工腳踩的方式來(lái)控制機器打端子的動(dòng)作，半自動(dòng)端子機的加工動(dòng)作單一只有打端子，線(xiàn)材也是需要人工分線(xiàn)送線(xiàn)，工作效率比全自動(dòng)端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線(xiàn)，多芯線(xiàn)，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動(dòng)端子機價(jià)格相對經(jīng)濟，在中小企業(yè)應用較多。但是隨著(zhù)工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動(dòng)端子機已經(jīng)成為線(xiàn)束加工企業(yè)的主要設備，線(xiàn)束生產(chǎn)加工本身是一項勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著(zhù)如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，人力成本開(kāi)始變得越來(lái)越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能，了解更多線(xiàn)束自動(dòng)化加工設備。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過(guò)程中要常常查看。

7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開(kāi)端出料時(shí)可松開(kāi)雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng)，尤其是待木材行將剝完并悉數與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。

8、試運轉前期應先依據小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規模以?xún)鹊拈L(cháng)度2-4米左右較直的質(zhì)料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過(guò)于曲折的質(zhì)料試機。
9、接入電源時(shí)自開(kāi)關(guān)箱或開(kāi)關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹(shù)枝影響運轉和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右，注意傾聽(tīng)和調查設備有無(wú)反常。

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全自動(dòng)端子機是一種在工業(yè)中使用的比較多見(jiàn)得產(chǎn)品，在很多的電力行業(yè)中會(huì )被廣泛的使用，大家在使用的時(shí)候有沒(méi)有注意到過(guò)這類(lèi)產(chǎn)品在使用的時(shí)候應該要注意些什么呢？而且這類(lèi)的機器如果在生產(chǎn)的時(shí)候出現的問(wèn)題，也會(huì )影響到我們使用的一些時(shí)間，影響到工作，降低了我們工廠(chǎng)的生產(chǎn)的效率，下面就不來(lái)和大家多說(shuō)什么了，就直接來(lái)和大家說(shuō)一說(shuō)全自動(dòng)端子機生產(chǎn)的時(shí)候我們應該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動(dòng)端子機生產(chǎn)注意事項

1、在工作中，如果你需要離開(kāi)，離開(kāi)前請關(guān)閉電源。

2、終端的更換，先斷開(kāi)電源，然后替換操作，在更換機操作嚴格禁止。

3、在操作過(guò)程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續工作。

4、在操作過(guò)程中，如果機器異常時(shí)，關(guān)閉電源，并及時(shí)請維修人員來(lái)檢修調試。

5、非人員不得調試或拆卸機器零件。

6、在操作過(guò)程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，以避免意外事故