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數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過(guò)程。如圖所示,編程工作主要包括:
(1)分析零件圖樣和制定工藝方案
數控程序
數控程序
這項工作的內容包括:對零件圖樣進(jìn)行分析,明確加工的內容和要求;確定加工方案;選擇適合的數控機床;選擇或設計和夾具;確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析,并結合數控機床使用的基礎知識,如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等,確定加工方法和加工路線(xiàn)。
在確定了工藝方案后,就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)等,計算中心運動(dòng)軌跡,以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線(xiàn)插補與圓弧插補功能,對于加工由圓弧和直線(xiàn)組成的較簡(jiǎn)單的平面零件,只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標值,得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標值等,就能滿(mǎn)足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時(shí),就需要進(jìn)行較復雜的數值計算,一般需要使用計算機計算,否則難以完成。
深孔鉆床是一種、率、高自動(dòng)化的深孔加工機床,依靠的孔加工技術(shù)(鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),通過(guò)一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2~6.3um
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