不銹鋼冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱(chēng)熱交換器。廣泛應用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。它的主要功能是工藝過(guò)程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設備之一。不銹鋼冷凝器既可是一種單的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡(jiǎn)單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著(zhù)制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(cháng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

旋轉式換熱器在管殼式換熱器中，殼程通常是一個(gè)薄弱環(huán)節。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(z字形流道)，這樣會(huì )導致較大的死角和相對高的返混。而這些死角又能造成殼程結垢加劇，對傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。其后果是，與活塞流相比，弓形折流板會(huì )降低凈傳熱。弓形折流板管殼式換熱器很難滿(mǎn)足高熱效率的要求，故常為其他型式的換熱器所取代(如緊湊型板式換熱器)。

氣體通過(guò)一根長(cháng)長(cháng)的管子（通常盤(pán)成螺線(xiàn)管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類(lèi)的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導性能的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過(guò)風(fēng)機加快空氣對流，把熱量帶走。

通常選用列管換熱式，列管內的介質(zhì)需求放熱或加熱，列管外的介質(zhì)對應的進(jìn)行冷卻或加熱。如果是放熱，列管外部通常走的是冷卻水，冷卻水進(jìn)行循環(huán)活動(dòng)，在室外進(jìn)行冷卻塔冷卻后從頭回到列管外冷卻。如果是加熱，列管外通常走的是蒸汽加熱。

一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進(jìn)壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。單級蒸汽壓縮制冷系統，是由制冷壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。

螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結構比較簡(jiǎn)單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪鍝Q熱器.除螺旋通道兩端的密封結構以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。