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面向地區 |
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正確的顯影時(shí)間通過(guò)顯影點(diǎn)來(lái)確定，顯硬點(diǎn)保持在顯影段總長(cháng)度的一個(gè)恒定百分比上，如果顯影點(diǎn)離顯影段出口太近，未曝光的阻焊層得不到充分的顯影會(huì )造成未曝光阻焊層的殘余可能留在板面上，如果顯影點(diǎn)離顯影段的入口太近，被曝光的阻焊層由于與顯影液過(guò)長(cháng)時(shí)問(wèn)的接觸，可能被浸蝕而變得發(fā)毛，失去光澤。通常顯影點(diǎn)控制在顯影段總長(cháng)度的40％-60％之內，另外，要注意在顯影時(shí)，很容易將板子劃傷，通常解決的方法，是在顯影時(shí)，放板子操作人員要戴手套，對板子要輕拿輕放，還有是印制板的尺寸大小不一，所以，盡量尺寸差不多大的一起放，在放板子時(shí)，板子與板子之間要保持一定間距，以防止傳動(dòng)時(shí)，板子擁擠，造成“卡板”等現象。顯完影后，將印制板放在木制托架上。
調整刷輥壓力
毛刷干凈柔韌，無(wú)毛刺，不劃傷版面
根據測試結果調節壓力，網(wǎng)點(diǎn)還原
壓力盡可能小，壓力大版材難通過(guò)，實(shí)地和小網(wǎng)點(diǎn)容易損失
毛刷輥旋轉方向與版材前進(jìn)方向相逆，有利于顯影效果
根據版材厚度范圍調節，顯影寬容度
參數設定
1、溫度
溫度分布均勻，印版四點(diǎn)誤差不超過(guò)1 ℃， CTP顯影機不能超過(guò)0.5 ℃
2、顯影時(shí)間
通過(guò)調節傳動(dòng)速度來(lái)控制顯影時(shí)間
3、顯影液補充
在顯影過(guò)程中，顯影液會(huì )逐漸損耗降低顯影性能，所以需要及時(shí)補充(開(kāi)機補充，靜態(tài)補充，動(dòng)態(tài)補充)。具體參數需根據版材和顯影液類(lèi)型來(lái)設定。
4、刷輥速度
刷輥速度要根據實(shí)際調試效果設定，實(shí)地密度和小網(wǎng)點(diǎn)的正常還原
5、沖版水量和水壓
沖版水量和水壓調整要正反面水洗充分
6、烘干溫度
烘干溫度一般控制在50--70 ℃之間，要視干燥情況和印刷效果而定。
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