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一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關(guān)規則。認真執行下列有關(guān)規則。
二、 認真執行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規則:
1、 工件的安裝應使作業(yè)臺受力均勻,防止受力不均導致作業(yè)臺變形。
2、 工件裝卡結束后,須先低速移動(dòng)作業(yè)臺,檢查無(wú)磕碰和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可作業(yè)。
3、 作業(yè)臺運轉及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應再上升少量,以消除絲桿螺母空隙。
4、 作業(yè)臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,運用長(cháng)行程時(shí),速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、 作業(yè)臺運轉時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺面上操作或做其他調正作業(yè)。
三、 認真執行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規則:
(一) 單臂刨床:
1、加工工件寬度作業(yè)臺面寬時(shí),工件重心對作業(yè)臺中心偏移不得大于作業(yè)臺寬的1/4。
2、作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位,橫梁的側刀架降到低的方位,筆直刀架放在靠立住一端。
(二) 龍門(mén)刨床:
作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位,橫梁及側刀架降到低的方位,兩個(gè)筆直刀架應別離靠放在立柱兩側。
臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車(chē)間,加工孔的圓度誤差不超過(guò)5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。臥式鏜床的主參數為主軸直徑。
臥式鏜床的安全操作規程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床結構組成:
主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動(dòng)的鏜床。使用臥式鏜床加工時(shí),刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤(pán)上,通過(guò)主軸箱可獲得需要的各種轉速和進(jìn)給量,同時(shí)可隨著(zhù)主軸箱沿前立柱的導軌上下移動(dòng)。鈦浩機械是以回轉、絲杠、軸加工、數控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品!工件安裝在工作臺上,工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動(dòng),還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度,以適應各種加工情況。當鏜桿較長(cháng)時(shí),可用后立柱上的尾架來(lái)支承其一端,以增加剛度。為了加工大孔距工件或長(cháng)箱體,有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右,采用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。
回收二手臥式鏜床的安全操作規程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床安全規程:
1、遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品.
2、檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否、可靠。
3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4、更換刀具時(shí),須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時(shí)應該注意刀刃的傷害。
5、禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
6、對新的工件在輸入加工程序后,須檢查程序的正確性,模擬運行程序是否正確,未經(jīng)試驗不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機床發(fā)生故障。
7、嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
8、裝卸較重的工件時(shí),須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
9、主軸轉動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
10、使用平旋徑向刀架單切削時(shí),應先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤(pán)方式,若U軸要移動(dòng),則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開(kāi)。
11、在工作中需要旋工作臺(B軸)時(shí),應確保其在旋轉時(shí)不會(huì )碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周?chē)钠渌矬w。
12、機床運行時(shí),禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤(pán)周?chē)?,操作者不得停留在機床的移動(dòng)部件上。
13、機床運轉時(shí)操作者不準擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。
14、機床運行中出現異?,F象及響聲,應立即停機,查明原因,及時(shí)處理。
15、當機床的主軸箱,工作臺處于或接近運動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區域:
在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中,拉伸件主要會(huì )出現這幾種問(wèn)題:起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現象中,以起皺和開(kāi)裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、須要調整好的,出現這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報廢,客戶(hù)是不會(huì )要的。
起皺
材料在拉伸過(guò)程中,他的周?chē)吘壊糠钟捎谇邢驊^(guò)大,造成材料失去穩定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱(chēng)為起皺。
起皺嚴重時(shí),還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導致拉裂。
失穩現象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
一般來(lái)說(shuō),拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現象。為什么呢?因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì )出現力量大小不均的問(wèn)題。
氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,因為氮氣彈簧力量大,也非常均衡,但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠(chǎng)都買(mǎi)不起它,一般只有規模稍微大一點(diǎn)的工廠(chǎng)才有錢(qián)使用氮氣彈簧。
優(yōu)力膠使用時(shí)間長(cháng)了,就會(huì )萎縮掉,力量就沒(méi)當初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價(jià)格比起氮氣彈簧來(lái)要便宜好多。
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱(chēng)為壓料筋,都是一個(gè)意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕?,俗稱(chēng)壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )比較飽滿(mǎn),也可以防止起皺。
為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續模那么長(cháng)的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒(méi)有連續模那么長(cháng),產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒(méi)有連續模那么高,也比較容易修理和調試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續模的話(huà),它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續模需要設計壓料槽呢?因為連續模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候,強壓的話(huà)不代表能完全把材料壓住,所以一般連續模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì )有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據料厚適當調整),俗稱(chēng)“預壓”,寬度的話(huà)剛好比料帶要寬那么一點(diǎn),把料全部壓在里面,這樣才能剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住,防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。
注意:因為是壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設計有壓料槽,所以在設計限位柱的時(shí)候(有些地方稱(chēng)為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應該把這個(gè)預壓深度也要考慮進(jìn)去,以減少鉗工在組模時(shí)的調整時(shí)間,加快模具的進(jìn)度。
墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。
連續模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長(cháng)模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。
連續模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用,能不用就不用吧,因為還有模座呢。
在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設計在模座上面,這樣就可以節約一些材料,減少不必要的浪費,為公司節省開(kāi)支。
但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦,因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯,導致模具無(wú)處落料,可真是會(huì )被別人笑掉大牙的。
在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì )受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要,當然可以不要。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱(chēng),上模脫板的代號簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思,意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),俗稱(chēng)“脫料”,當產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候,俗稱(chēng)“不脫料”,在修理模具問(wèn)題的時(shí)候,經(jīng)常會(huì )碰到“不脫料”的問(wèn)題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當然個(gè)作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),想想他還有沒(méi)有別的作用呢?當模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢?當然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢?
綜合起來(lái),沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi);第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說(shuō),沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達的很清楚,通俗易懂。
文安舊沖床回收 文安收購二手沖床廠(chǎng)家 河北眾創(chuàng )機床回收公司歡迎您 構成一幅比較完整的沖模一般應具備哪些零部件
構成一幅比較完整的沖模一般應具備的零部件有:模板、入塊、以及標準件等;
模板包括:上下托板、上下墊腳、上下模座,上、下模板,上、下墊板,上、下夾板,止擋板、脫料板,凹模、凸模,也稱(chēng)沖頭 或 刀口等;
入塊(上模):夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;
入塊(下模):下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等;
標準件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線(xiàn)簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷(xiāo)、頂料銷(xiāo)等;
非標準件:外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等
文安回收車(chē)床
車(chē)床是通過(guò)用車(chē)刀對旋轉工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還能用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床能用于加工軸、盤(pán)、套與其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床。
1、古代滑輪、弓形桿“弓車(chē)床”。早在古埃及時(shí)代,人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著(zhù)它的中心軸旋轉時(shí)用刀具進(jìn)行車(chē)削的技術(shù)。起初,人們是用兩根立木作為支架,架起要車(chē)削的木材,利用樹(shù)枝的彈力把繩索卷到木材上,靠手拉或腳踏拉動(dòng)繩子轉動(dòng)木材,并手持刀具而進(jìn)行切削。
這種古老的方法逐漸演化,發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子,繩子架在彎成弓形的彈性桿上,來(lái)回推拉弓使加工物體旋轉從而進(jìn)行車(chē)削,這便是“弓車(chē)床”。
2、中世紀曲軸、飛輪傳動(dòng)的“腳踏車(chē)床”。到了中世紀,有人設計出了用腳踏板旋轉曲軸并帶動(dòng)飛輪,再傳動(dòng)到主軸使其旋轉的“腳踏車(chē)床”。16世紀中葉,法國有一個(gè)叫貝松的設計師設計了一種用螺絲杠使刀具滑動(dòng)的車(chē)螺絲用的車(chē)床,可惜的是,這種車(chē)床并沒(méi)有推廣使用。
3、十八世紀誕生了床頭箱、卡盤(pán)。到了18世紀,又有人設計了一種用腳踏板和連桿旋轉曲軸,可以把轉動(dòng)動(dòng)能貯存在飛輪上的車(chē)床上,并從直接旋轉工件發(fā)展到了旋轉床頭箱,床頭箱是一個(gè)用于夾持工件的卡盤(pán)。
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