彎曲件邊長(cháng): 人們經(jīng)常忽視的一個(gè)因素是材料在折彎機前的彎曲邊長(cháng).假設沿著(zhù)一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來(lái),而操作者為280磅重的直邊下落作好準備.制造該零件可能需要好幾個(gè)身強力壯的工人甚至一臺起重機.折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長(cháng)邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁.現在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車(chē)間,這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進(jìn).利用該裝置.成形長(cháng)邊零件只需一人操作.

下動(dòng)式數控折彎機回收，即滑塊安裝在機床下部，并股動(dòng)凹模向上運動(dòng)。作業(yè)油缸安置于滑塊中心方位，公稱(chēng)力小時(shí)為單缸，公稱(chēng)力大時(shí)為三缸。因為作業(yè)油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形共同，凸凹模具之間的空隙在滑塊全長(cháng)上比擬均勻，故工件折彎精度較高。

五面體加工中心結構復雜，角度頭造價(jià)較高，能充分發(fā)揮加工中心效率，對系統軟件也有較高要求。一般以龍門(mén)系列居多如德力數控的 龍門(mén)加工中心或者重型型材加工中心 ，都可以定制添加，一般配有90度銑頭、直角銑頭、萬(wàn)向銑頭、延伸頭等。一般采用X、Y、Z、C軸進(jìn)行工件加工。

加工中心主要加工對象
1、 箱體類(lèi)零件：箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內部有型腔，在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。
2、復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)法完成的。
3、異形件 ：異形件是外形不規則的零件，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工，如撥叉等。
4、盤(pán)、套、板類(lèi)零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤(pán)類(lèi)零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
5、周期性投產(chǎn)的零件： 用加工中心加工零件時(shí)，所需時(shí)間主要包括基本時(shí)間和準備時(shí)間，其中，準備時(shí)間占很大比例，如：工藝準備編程序零件首件試切等，這些時(shí)間很長(cháng)，采用加工中心可以將這些時(shí)間的內容儲存起來(lái)，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時(shí)，就可以節約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。