故障安全系統
為用戶(hù)配置故障系統報警及自動(dòng)啟動(dòng)功能，確保系統運行安全
比其它供氧方式更經(jīng)濟
PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點(diǎn)。

制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制十個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完成的。五個(gè)二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個(gè)二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導氣接通均壓閥開(kāi)啟口，使得這閥門(mén)打開(kāi)，完成均壓過(guò)程。當流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成右吸過(guò)程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開(kāi)的閥門(mén)外，其它閥門(mén)都應處于關(guān)閉狀態(tài)。

完善的流利設計，優(yōu)使用效果；
合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
特有的分子篩保護措施，延長(cháng)沸石分子篩的使用壽命；
操作簡(jiǎn)便，運行穩定，自動(dòng)化程度高，可實(shí)無(wú)人運行；
自動(dòng)聯(lián)鎖氧氣排空裝置，產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；
可選配氧氣裝置流量，純度自動(dòng)調節系統，遠程監控系統等；

原理：氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點(diǎn)比液態(tài)氧氣的沸點(diǎn)低，從而制得工業(yè)氧氣。方法：采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調節溫度，利用液態(tài)氮的沸點(diǎn)低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。 氧氣是氧元素形成的一種單質(zhì)，化學(xué)式O2，其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與大部分的元素都能與氧氣反應。常溫下不是很活潑，與許多物質(zhì)都不易作用。但在高溫下則很活潑，能與多種元素直接化合，這與氧原子的電負性?xún)H次于氟有關(guān)。

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過(guò)空分設備對氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮氣等氣體。工業(yè)制氧設備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過(guò)氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。

2、液氧儲罐主要是將液態(tài)氧儲存在壓力容器內，然后通過(guò)管道將其輸送到需要制氧的地方。這種方法可以使生產(chǎn)過(guò)程更有效率，操作也更加簡(jiǎn)單方便。但是由于這種方法消耗能源較多，所以在我國應用的并不是很廣泛。