收購二手自動(dòng)端子機，線(xiàn)束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線(xiàn)機，插殼端子機回收
第四步、第四步很重要，他是一個(gè)裝料的進(jìn)程：全自動(dòng)端子機裝上需要打的端子，運用內六角板手調理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過(guò)，目測送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調理，運用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調理縲桿進(jìn)行調理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始工作。

第五步、全自動(dòng)端子機測驗拉力：調機OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測驗，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員從頭調理，直到達標準值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認，查驗OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛生。

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1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機）



2、留意機器內外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調節，使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。



5、測試拉力：調機OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見(jiàn)《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認，檢驗OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。

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二、全自動(dòng)端子機作業(yè)順序

1. 確認線(xiàn)卡指示；端子/ 模具確認2. 找模具3. 將模具裝在壓力機上 用杠桿將模具固定在壓力機上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機上6. 將端子安裝到模具7. 電源開(kāi)關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開(kāi)8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線(xiàn)徑，長(cháng)度，脫皮…9. 打端位置 /高度調整：① 打端位置及高度調整；② 高度值調整10. 樣品外觀(guān)檢查：① 樣品外觀(guān)檢查(長(cháng)度，線(xiàn)色，線(xiàn)徑，端子相異)；② 檢查芯線(xiàn)漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機；② 測定方法：參考附加內容12. 外觀(guān)自主檢查：① 按時(shí)抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫(xiě)裁線(xiàn)記錄，填寫(xiě)后放在機器側面位置

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1、電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致

a、可能是送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一

a、送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松；用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止

a、檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數量有無(wú)到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動(dòng)；

c、檢查有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡??；

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全自動(dòng)端子機，通常采用伺服驅動(dòng)機構，PLC數控系統，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機整合了集成電路、伺服驅動(dòng)器、機械手、檢測信號、以及線(xiàn)束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線(xiàn)、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設定工作模式和參數，給服務(wù)器一個(gè)工作信號，通過(guò)一系列部件傳遞給驅動(dòng)電機，全自動(dòng)端子機就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機效率更高，節省人力。

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半自動(dòng)端子機，常見(jiàn)的有臺式靜音端子機，體積小，結構簡(jiǎn)單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置，通過(guò)人工腳踩的方式來(lái)控制機器打端子的動(dòng)作，半自動(dòng)端子機的加工動(dòng)作單一只有打端子，線(xiàn)材也是需要人工分線(xiàn)送線(xiàn)，工作效率比全自動(dòng)端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線(xiàn)，多芯線(xiàn)，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動(dòng)端子機價(jià)格相對經(jīng)濟，在中小企業(yè)應用較多。但是隨著(zhù)工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動(dòng)端子機已經(jīng)成為線(xiàn)束加工企業(yè)的主要設備，線(xiàn)束生產(chǎn)加工本身是一項勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著(zhù)如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，人力成本開(kāi)始變得越來(lái)越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能，了解更多線(xiàn)束自動(dòng)化加工設備。