銠粉回收，液-液萃取法提純銠粉的關(guān)鍵參數
銠的萃取提純通常采用磷酸三丁酯（TBP）-鹽酸體系，相比傳統沉淀法可減少30%的金屬損失。實(shí)驗數據表明，在6M HCl條件下，銠的分配系數可達120，而鐵、鎳等雜質(zhì)金屬的萃取率低于5%。德國巴斯夫開(kāi)發(fā)的逆流萃取系統，通過(guò)12級串聯(lián)裝置，使銠純度從95%提升至99.9%。關(guān)鍵控制點(diǎn)包括：有機相與水相比1:3、攪拌速度400rpm、溫度維持在40±2℃。需注意的是，萃取后有機相需用0.5M NaOH反萃，再生利用率達98%。2024年行業(yè)報告顯示，該技術(shù)使噸級銠粉的提純成本降低至12萬(wàn)元，較傳統方法節約40%。

銠粉回收，納米銠粉回收的特殊工藝挑戰
粒徑<100nm的納米銠粉在燃料電池電極中應用廣泛，但其高比表面積導致回收時(shí)易氧化。美國Umicore采用氫還原-微濾聯(lián)用技術(shù)，在200℃、2MPa氫氣環(huán)境下，使氧化銠轉化率超99%。關(guān)鍵突破在于使用0.1μm陶瓷膜錯流過(guò)濾，納米銠回收率達92%，而傳統離心法僅能回收65%。行業(yè)數據顯示，納米銠回收溢價(jià)達普通銠粉的35%，但需全程惰性氣體保護（Ar純度>99.999%）。某日本企業(yè)因未控制濕度（要求<10ppm），導致單批次納米銠團聚損失超200萬(wàn)元。

銠粉回收，高溫合金廢料中銠的回收突破
航空渦輪葉片含銠0.5-1.2%，傳統方法難以處理：

酸溶瓶頸：采用HCl-H2O2-HF混合酸（比例3:1:0.5）在120℃下溶解；

耐腐設備：反應釜需襯聚四氟乙烯（PTFE）或哈氏合金C-276；

銠再生：回收的銠粉經(jīng)等離子球化處理，可直接用于新合金制備。

法國Safran集團通過(guò)該技術(shù)，年回收銠量達80kg，滿(mǎn)足自身需求的30%。