廢水處理d301大孔樹(shù)脂除鉻產(chǎn)品使用時(shí)參考指標
1、PH范圍：1～9
2、允許使用溫度：≤100℃
3、型變膨脹率﹪：（Cl－→OH－）≤35
4、工作交換量：25℃≥950 mmol/l（濕樹(shù)脂）
5、工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0～3.0m
6、再生液（NaOH）濃度含量：2～4﹪
7、再生液用量（按100﹪劑），kg/m3濕樹(shù)脂：
NaOH（2～4﹪）體積：樹(shù)脂體積＝2～3：1或NaOH（kg/m3濕樹(shù)脂）40～70
8、再生液流速：4～6m∕h
9、再生接觸時(shí)間：30～50分鐘
10、正洗流速：15～25 m/h
11、正洗時(shí)間：25分鐘
12、運行流速：15～25 m/h
廢水處理d301大孔樹(shù)脂除鉻

d001大孔樹(shù)脂D001離子交流樹(shù)脂離子交流樹(shù)脂是在交聯(lián)苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[N-(Cspan)2C2H4OH]的陰離子交流樹(shù)脂。首要用途與特性：首要用于純水的制備，具有再生、交流容量大等特色。特別適用于含鹽量較高的水源。生物制品別離.D001型大孔強酸性陽(yáng)離子交流樹(shù)脂從H2SO4-Tu（硫脲）溶液中，富集收回Au（Ⅰ）、Ag（Ⅰ）的功能。結果表明在pH2．0擺布，樹(shù)脂對Au（Tu）+2、Ag（Tu）2+有的吸附功能，AU和Ag的交流容量分別為61，18mg／g-R和99．11mg／g-R。負載柱上的An、Ag可分別用NaCN－NaOH和spanBO3－NaOH－Na2S2O3洗脫液定量洗脫。酸性硫豚溶液浸金是這些年濕法冶金的一個(gè)研討熱門(mén)。研討首要會(huì )集在浸出進(jìn)程上，因而，從硫腺浸出液中收回金以及共存銀的別離研討尚顯得較為單薄【‘－‘］。已有的電解法、還原法、沉淀法、結晶法及革取法等［’－‘］都有顯著(zhù)的不足之處。如電解法、沉淀法和結晶法請求溶d001大孔樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂運用辦法
樹(shù)脂運用前，需依據運用請求，進(jìn)行程度不一樣的預處理,是將樹(shù)脂內孔殘存的惰性溶劑去掉。樹(shù)脂預處理辦法有：
在交流柱或獲取器內參加樹(shù)脂層10cm的95%以上的浸漬4小時(shí)，然后用蒸餾水淋洗至流出液在中用水稀釋不污濁時(shí)停止。*終用水重復洗刷至含量小于1%或無(wú)顯著(zhù)氣味即可。樹(shù)脂層面上堅持2～5mm液體，避免干柱。備用。
新離子交流樹(shù)脂用2-4BV的95%以上的或甲醇以1～2BV/hr的速度過(guò)柱(如有氣泡發(fā)生，須趕泡)，然后用蒸餾水以1～2BV/hr的速度淋洗至流出液在中用水稀釋不污濁或無(wú)顯著(zhù)氣味時(shí)停止，樹(shù)脂層面上堅持2～5mm液體，避免干柱。備用。
2) 過(guò)柱：
即將處理的原液以1～4BV/hr的流速經(jīng)過(guò)交流柱，樹(shù)脂層中不能有氣泡，(試驗用交流柱請求樹(shù)脂裝填高徑比>3，生產(chǎn)中主張樹(shù)脂裝填高度2米擺布，吸附流速1-4BV/hr。)檢查流出液中意圖產(chǎn)品的走漏量，走漏量到達進(jìn)口濃度的10%時(shí)，為吸附結尾。
解吸：
用1～2BV的蒸餾水置換出樹(shù)脂層中的原液，依據不一樣需求可用適當蒸餾水洗刷樹(shù)脂層。用或甲醇等以1～2BV/hr的速度經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層,以洗脫意圖產(chǎn)品,搜集洗脫液,即為濃縮了的意圖產(chǎn)品。
再生：
用蒸餾水淋洗樹(shù)脂層至無(wú)醇味，然后用4%NaOH溶液以1～2BV/hr淋洗樹(shù)脂層2～3hr，用蒸餾水洗至中性, 即可進(jìn)行下一周期運用。解吸劑可選用、甲醇、等。
樹(shù)脂強化再生辦法：
當樹(shù)脂運用必定周期后,吸附才能下降或受污染嚴峻時(shí)需強化再生，其辦法是在容器內參加樹(shù)脂層10cm的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí)，然后進(jìn)行淋洗過(guò)柱。繼用3-4BV同濃度的鹽酸溶液過(guò)柱,然后用純水洗至挨近中性;再用3-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。*終淋洗過(guò)柱,用同濃度的3-4BV氫氧化鈉溶液過(guò)柱，*終用純水清潔至PH值為中性,備用。d001大孔樹(shù)脂
大孔吸附樹(shù)脂運用注意事項
該類(lèi)樹(shù)脂在一般的儲存及運用條件下性質(zhì)非常安穩，不溶于水、酸、堿及，也不與它們發(fā)生化學(xué)反應。

大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂基本信息
中文名稱(chēng)
D001大孔陽(yáng)離子交流樹(shù)脂
PH規模
0-14
答應溫度
鈉型≤ 120 氫型≤ 100
再生液濃度
NaOH:2-4% HCl:2-5%
大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂參閱指標:
1、PH規模:0-14
2、答應溫度:鈉型≤ 120 氫型≤ 100
3、脹大:%(Na → H )≤ 10
4、工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5、再生液濃度:NaOH:2-4%
HCl:2-5%
6、再生劑用量:kg/m (按計，工業(yè)品)
HCl 140-100
NaOH 40-100
7、再生液流速: m/h 5-8
8、再接觸時(shí)刻:minute:30-60
9、正洗流速:m/h:10-20
10、正洗時(shí)刻:minute:約30
11、運行流速: 10-25 m/h
12、作業(yè)交流容量:80-120 mh
大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用處:首要用于高速混床處理，有機反響催化。

大孔吸附樹(shù)脂是一類(lèi)不含交流基團且有大孔構造的高分子吸附樹(shù)脂，具有的大孔網(wǎng)狀構造和較大的比外表積，能夠有挑選地經(jīng)過(guò)物理吸附水溶液中的有機物，是20世紀60年代發(fā)展起來(lái)的新式有機高聚物吸附劑，已在環(huán)保、食物、醫藥等范疇得到了廣泛的應用。 構造
大孔吸附樹(shù)脂通常為白色球狀顆粒，粒度為20-60目。大孔吸附樹(shù)脂的微觀(guān)小球系由許多彼此間存在孔穴的微觀(guān)小球構成。
構成

皂苷精制純化
赤芍為，其主要成分為芍藥苷、羥基芍藥苷、芍藥苷內酯等化合物，簡(jiǎn)稱(chēng)赤芍總苷。姜換榮等用大孔吸附樹(shù)脂分離赤芍總苷，芍藥以70%的回流提取，減壓濃縮，過(guò)大孔吸附樹(shù)脂柱，分別用水、20%洗脫，收集20%洗脫液，減壓濃縮得赤芍總苷，并用液相色譜法（HPLC）對所得赤芍總苷中的芍藥苷含量進(jìn)行測定，赤芍總苷的收率為5.4%，其中芍藥苷的含量為75%。本法操作簡(jiǎn)便，得率穩定，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。金芳等用D101型大孔吸附樹(shù)脂吸附含芍藥復方提取液，以排除其他成分的干擾，并將50%洗脫液用HPLC法測定，結果可以快速準確地測定復方制劑中的芍藥苷含量，且重現性好，回收率較高。臧琛等以抗顆粒中芍藥苷含量為指標，比較了醇沉、超濾及大孔吸附樹(shù)脂精制3種方法，結果芍藥苷的含量大小依次為醇沉、大孔樹(shù)脂、超濾法。

利用HPLC法檢測大孔樹(shù)脂柱處理過(guò)的樣品液，操作步驟少，色譜性污染小，柱壓低，具有分離度高、專(zhuān)屬性強及重現性好、靈敏度高等特點(diǎn)。蔡雄等研究D101型大孔吸附樹(shù)脂富集、純化人參總皂苷的工藝條件及參數。人參提取液45ml（5.88mg/ml）上大孔樹(shù)脂柱（15mm×90mm，干重2.52g），用蒸餾水100ml、50%100ml依次洗脫，人參總皂苷富集于50%洗脫液中，且該法除雜質(zhì)能力強；通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂富集與純化后，人參總皂苷洗脫率在90%以上，50%洗脫液干燥后總固物中人參總皂苷純度可達60.1%。劉中秋等研究了大孔樹(shù)脂吸附法富集保和丸中有效成分的工藝條件及參數，以保和丸中的陳皮的主要成分橙皮苷和總固物為評價(jià)指標。