高溫老化會(huì )比常溫老化產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)變質(zhì)，控制好，有源元件完全反應，電池特性穩定，控制不良反應過(guò)度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩定。大多數鋰離子電池制造商在生產(chǎn)過(guò)程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

鋰池的生產(chǎn)過(guò)程可分為三個(gè)階段：前極片制造，中間通道電池封裝和后電池激活。 電池激活階段的目的是充分激活電池中的活性物質(zhì)和電解質(zhì)，以實(shí)現電化學(xué)穩定性能。 激活階段包括預充電形成老化和恒定體積的階段，預充電和化學(xué)形成的目的是允許正負材料充電和放電以激活材料以使材料處于較好使用狀態(tài)。使用有幾個(gè)主要目的：一是使電解液滲透性更好，這有利于電池性能的穩定; 另一方面是在正極和負極材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如氣體產(chǎn)生和電解。 液體分解等，鋰電池的電化學(xué)性能迅速穩定; 第三是老化一段時(shí)間后進(jìn)行鋰電池稠度篩選。 形成后電池的電壓不穩定，測量值將偏離實(shí)際值。 老化后電池的電壓和內阻更穩定，便于高度一致地篩選電池。

充電器負載老化柜在底部安裝活動(dòng)腳輪，可實(shí)現推拉移動(dòng)。根據不同的要求配置本體系統、主電系統、控制系統、加熱系統、溫度控制系統、進(jìn)排風(fēng)系統、加熱系統、時(shí)間控制系統、測試負載等，通過(guò)此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶(hù)迅速找出問(wèn)題、解決問(wèn)題提供有效手段，充分提高客戶(hù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

充電器負載老化柜采用鈑金制作，前面安裝兩扇雙開(kāi)可視門(mén)，充電器負載老化柜底部安裝加熱系統與循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)向一端進(jìn)一端出構成循環(huán)，可設定老化時(shí)間或老化溫度，主體運行功能如下：當室內溫度低于設定溫度時(shí)，電加熱器開(kāi)始工作，運風(fēng)風(fēng)機將熱風(fēng)通過(guò)管道輸送到箱體里，此時(shí)溫度持續不斷的增高，當達到設定溫度時(shí)，加熱系統停止工作，此時(shí)溫度還將會(huì )慢慢持續上升，當上升到第二點(diǎn)溫度時(shí)，排風(fēng)機開(kāi)啟排出熱風(fēng)，同時(shí)電動(dòng)風(fēng)門(mén)打開(kāi)吸入涼風(fēng)，在房間內進(jìn)行中和，使充電器負載老化柜內溫度下降，當下降到設定的溫度時(shí)，電加熱器又開(kāi)始工作，形成一個(gè)周期，就這樣周而復始的循環(huán)工作，達到產(chǎn)品恒溫老化的目的。

電路中類(lèi)似電容的負載，可以使電流電壓降低電路功率因數。一般把負載帶電容參數的負載，即符合電壓滯后電流特性的負載成為容性負載。充放電時(shí)，電壓不能突變。其對應的功率因數為負值。對應的感性負載的功率因數為正值。在高頻領(lǐng)域，是指負載虛部為負值的負載。

對設備的夏季維修保養應該遵循及時(shí)合理、面面俱到的原則，以利于設備運行和適應外界的氣溫和工況。需要對設備進(jìn)行跟蹤管理，掌握設備的性能動(dòng)態(tài)，制定針對性和通用性相結合的維修保養計劃。切記夏季老化設備要做好高溫防護，盡量放置在陰涼通風(fēng)位置，定期清理老化設備內的灰塵。防止灰塵堵塞引起散熱不及時(shí)。