顏料是油墨中的固體成分，為油墨的顯色物質(zhì)，一般是不容于水的色素。油墨顏色的飽和度、著(zhù)色印刷油墨力、透明度等性能和顏料的性能有著(zhù)密切的關(guān)系。
連結料是油墨的液體成份，顏料是載體。在印刷過(guò)程中，連結料攜帶著(zhù)顏料的粒子，從印刷機的墨半經(jīng)墨輥、印版、輾轉至承印物上形成墨膜，固著(zhù)、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光澤、干燥性、機械強度等性能和連結料的性能有關(guān)。

油墨是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹(shù)脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線(xiàn)路板材等各種印刷。隨著(zhù)社會(huì )需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長(cháng)。

隨著(zhù)人類(lèi)文明的推進(jìn)與印刷業(yè)的發(fā)展，承印物材料在不斷地開(kāi)發(fā)與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。油墨的生產(chǎn)工藝更加精良，油墨產(chǎn)品的類(lèi)型和花色品種不斷增加。如無(wú)水膠印工藝的推廣使無(wú)水膠印油墨需求增大，靈活的數字印刷的興起也讓數字印刷油墨站上了歷史的舞臺。還有綠色環(huán)保的強大呼聲又掀起了油墨原材料重新選擇和制造工藝的改革，如水性油墨、大豆型膠印油墨、UV油墨、FB油墨等。油墨，這個(gè)印刷業(yè)中大的污染源，正在努力地減少其有機物的揮發(fā)和有害金屬的應用。我們有理由相信，未來(lái)油墨工業(yè)的發(fā)展會(huì )朝著(zhù)關(guān)懷生命、擁抱自然、和諧社會(huì )的大方向前行。

細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度，又稱(chēng)分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結料中分布的均與程度。油墨的細度好表明固體粒子的細微，油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細度決定于連結料對顏料等固體的潤濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細度好。

油墨的細度關(guān)系到油墨的流變性、流動(dòng)度及穩定性等印刷適性，是一項很重要的質(zhì)量指標。油墨的細度差，顆粒粗，印刷中會(huì )引起堵版現象。在平版膠印和凹印中會(huì )引起毀壞印版和刮刀的現象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著(zhù)色力及干燥后墨膜的光亮程度。

耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線(xiàn)照射下褪色或變色的程度。耐光性強的油墨印刷后雖經(jīng)日光長(cháng)期照射，但印刷品褪變色程度??；耐光性差的油墨其印刷品容易褪變色，甚至顏色會(huì )完全褪掉。在油墨的分級中，8級不容易褪變色，耐光性佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對印刷過(guò)程無(wú)影響，主要是關(guān)系到印刷品的使用過(guò)程。

耐熱性是指油墨受熱時(shí)顏色不發(fā)生變化的能力。耐熱性強表明了印刷品被加熱到較高的溫度時(shí)，油墨不會(huì )產(chǎn)生變色現象。油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結料的種類(lèi)及性能。有些顏料在加熱時(shí)不但產(chǎn)生變色，甚至發(fā)生變化。

承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能，主要有黏度、黏著(zhù)性、觸變性、干燥性等。
油墨的干燥主要有以下三種形式。

滲透干燥：油墨中的連結料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著(zhù)在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。

氧化聚合干燥：油墨中的連結料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹(shù)脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細的膠印產(chǎn)品。

揮發(fā)干燥：油墨中的部分連結料揮發(fā)到空氣中，剩余的連結料連同顏料固著(zhù)在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結料的，所用的連結料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒(méi)有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。

除此之外，油墨的干燥還有紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結合來(lái)完成墨膜干燥的。

印刷過(guò)程中，如果油墨的干燥不良，將會(huì )引起紙張背面蹭臟、粘頁(yè)、墨膜無(wú)光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。
制造油墨應根據油墨的種類(lèi)，使用的目的，印刷的對象，色彩及油墨的各項要求和標準進(jìn)行反復多次的試驗，調整各組分的配比，后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進(jìn)行嚴格的控制操作。