2D線(xiàn)材折彎機保養與維護
在進(jìn)行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作，應將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養內容如下：
液壓油路
a、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c、新機工作2000小時(shí)后應換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應換油，每次換油，應箱；
d、系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2D線(xiàn)材折彎機壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

2D線(xiàn)材折彎機在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的。這就是說(shuō)，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時(shí)間。材料牌號也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機廠(chǎng)商那里得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(cháng)度所需要的噸數估算。

2D線(xiàn)材折彎機對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

我們的大棚折彎機的異型管可以彎鋁合金，彎管材直徑150的管，厚度可以達到8個(gè)厚度，像這種大的管材，我們可以定做成加重三輪的設備，是彎大管材的一款設備，還有就是我們做門(mén)窗的，彎S型的樣品，我們的十輪的彎管機就可以完成的，也是一款 彎多角度的一款產(chǎn)品，我們的技術(shù)人員，現在也在生產(chǎn)一款新的設備，可以彎方管不變形，并且沒(méi)有凹槽的。
昌恒機械是生產(chǎn)大棚彎管機的廠(chǎng)家，我們自己生產(chǎn)的彎管機有數控的也液壓的，當然，數控的彎管機慢慢的取代了液壓的彎管機，液壓的彎管機速度太慢，精度也沒(méi)有那么高，而數控的彎管機不僅功能多，，數據精度高，速度快，穩定性好，異形的設備工期也短，我們會(huì )盡快的根據客戶(hù)的要求著(zhù)急，我們會(huì )根據客戶(hù)的時(shí)間，趕工期，在機器的質(zhì)量的情況下，我們可以盡量的把工期給縮短，也是為了盡快使用設備。

數控大棚鋼管折彎機，大棚彎管機現機型有4種，S700型、S900型、T900型、K900型。即可彎弧亦可卷圓?？杉庸す懿?，角鋼，槽鋼等等。