碳素鋼鋼絲繩一般用于礦山、起重、牽引以及一些次要部位，應用較廣。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越要求、高韌性的鋼絲繩，以特殊用途。在碳素鋼基礎上加入微量合金元素，如鈮、、鈦和稀土元素等，在鋼中生成碳化物和氮化物，使奧氏體晶粒細化，達到度鋼絲韌性的目的，這些鋼號有95MnNb、75MnNb、75MnCuTi和65Re等。

鋼絲繩一般用高碳鋼，如60#、65#、70#、75#、80#鋼，也有使用SWRH62A、SWRH72A、SWRH82A。

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按照材質(zhì)分類(lèi)：

1．碳素鋼鋼絲繩，以碳素結構鋼鋼絲為原料捻制而成。

2．不銹鋼鋼絲繩，以不銹鋼鋼絲為原料制造捻制而成。

鋼絲繩的鋼絲因要求要有很高的強度與韌性，通常采用含碳量為0.5%~0.8%的碳素鋼制作，而且含硫、磷量不應大于0.035%.為此，應選用<碳素結構鋼技術(shù)條件>中的50，60和65號鋼。

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鋼絲繩的類(lèi)型、結構和用途鋼絲繩的類(lèi)型、結構、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途，一般鋼絲繩用直徑0.1～6.0mm圓斷面的碳素鋼絲，捻制密封和半密封鋼絲繩時(shí)，采用Z形和其他異型鋼絲。

　　鋼絲繩的類(lèi)型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用鋼絲繩、架空索道用承載繩、傳動(dòng)裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等，鋼絲繩的品種不斷增多，結構日益復雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。

為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性，要求鋼絲繩有足夠的強度，良好的撓性、捻制的密實(shí)性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強度等，其中強度為重要。 



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鋼絲繩的截面結構有點(diǎn)圓股、線(xiàn)圓股、面圓股、異型股、單層股不、密封及扁平等，其中面圓股鋼絲繩是靠捻股機的牽引力將線(xiàn)繩股通過(guò)拔絲?；蜉伳０沃贫?，通過(guò)拉模，繩股變形前和變形后的截面。