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貼片機各部件的名稱(chēng)及功能
1. 主機
1.1 主電源開(kāi)關(guān)（Main Power Switch）：開(kāi)啟或關(guān)閉主機電源
1.2 視覺(jué)顯示器（Vision Monitor）：顯示移動(dòng)鏡頭所得的圖像或元件和記號的識別情況。
1.3 操作顯示器（Operation Monitor）：顯示機器操作的VIOS軟件屏幕，如操作過(guò)程中出現錯誤或有問(wèn)題時(shí)，在這個(gè)屏幕上也顯示糾正信息。
1.4 警告燈（Warning Lamp）：指示貼片機在綠色、和紅色時(shí)的操作條件。
綠色：機器在自動(dòng)操作中
：錯誤（回歸原點(diǎn)不能執行，拾取錯誤，識別故障等）或聯(lián)鎖產(chǎn)生。
紅色：機器在緊急停止狀態(tài)下（在機器或YPU停止按鈕被按下）。
1.5 緊急停止按鈕（Emergency Stop Button）：按下這按鈕馬上觸發(fā)緊急停止。
2. 工作頭組件(Head Assembly)
工作頭組件：在XY方向（或X方向）移動(dòng)，從供料器中拾取零件和貼裝在PCB上。
工作頭組件移動(dòng)手柄（Movement Handle）：當伺服控制解除時(shí)，你可用手在每個(gè)方向移動(dòng)，當用手移動(dòng)工作頭組件時(shí)通常用這個(gè)手柄。
3. 視覺(jué)系統（Vision System）
移動(dòng)鏡頭（Moving Camera）：用于識別PCB上的記號或照位置或坐標跟蹤。
立視覺(jué)鏡頭（Single-Vision Camera）：用于識別元件，主要是那些有引腳的QPF。
背光部件（Backlight Unit）：當用立視覺(jué)鏡頭識別時(shí)，從背部照射元件。
激光部件（Laser Unit）：通過(guò)激光束可用于識別零件，主要是片狀零件。
多視像鏡頭（Multi-Vision Camera）：可一次識別多種零件，加快識別速度。
對元件位置與方向的調整方法：
相機識別、X/Y坐標系統調整位置、吸嘴自旋轉調整方向，相機固定，貼片頭飛行劃過(guò)相機上空，進(jìn)行成像識別。
一般，轉塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭，每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴(較早機型)至5~6個(gè)真空吸嘴(現有機型)。由于轉塔的特點(diǎn)，將動(dòng)作細微化，選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(dòng)(包含位置調整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內完成，所以實(shí)現真正意義上的高速度?？斓臅r(shí)間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。
此機型在速度上是的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤(pán)包裝，則無(wú)法完成，因此還有賴(lài)于其它機型來(lái)共同合作。這種設備結構復雜，造價(jià)昂貴，機型約在US$50萬(wàn)，是拱架型的三倍以上。
由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要，出現了片狀元件，傳統的焊接方法已不能適應需要。起先，只在混合集成電路板組裝中采用了回流焊工藝，組裝焊接的元件多數為片狀電容、片狀電感，貼裝型晶體管及二極管等。隨著(zhù)SMT整個(gè)技術(shù)發(fā)展日趨完善，多種貼片元件（SMC）和貼裝器件（SMD）的出現，作為貼裝技術(shù)一部分的回流焊工藝技術(shù)及設備也得到相應的發(fā)展，其應用日趨廣泛，幾乎在所有電子產(chǎn)品領(lǐng)域都已得到應用。
根據產(chǎn)品的熱傳遞效率和焊接的可靠性的不斷提升，回流焊大致可分為五個(gè)發(fā)展階段。
1、代：熱板傳導回流焊設備：熱傳遞效率慢，5-30 W/m2K（不同材質(zhì)的加熱效率不一樣），有陰影效應；
2、第二代：紅外熱輻射回流焊設備：熱傳遞效率慢，5-30W/m2K（不同材質(zhì)的紅外輻射效率不一樣），有陰影效應，元器件的顏色對吸熱量有大的影響；
3、第三代：熱風(fēng)回流焊設備：熱傳遞效率比較高，10-50 W/m2K，無(wú)陰影效應，顏色對吸熱量沒(méi)有影響；
4、第四代：氣相回流焊接系統：熱傳遞，200-300 W/m2K，無(wú)陰影效應，焊接過(guò)程需要上下運動(dòng)，冷卻效果差；
5、第五代：真空蒸汽冷凝焊接（真空汽相焊）系統：密閉空間的無(wú)空洞焊接，熱傳遞，300 W-500W/m2K。焊接過(guò)程保持靜止無(wú)震動(dòng)。冷卻效果，顏色對吸熱量沒(méi)有影響。
工藝流程：
回流焊加工的為表面貼裝的板，其流程比較復雜，可分為兩種：?jiǎn)蚊尜N裝、雙面貼裝。
單面貼裝：預涂錫膏 →貼片（分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝） → 回流焊 → 檢查及電測試。
雙面貼裝：A面預涂錫膏 → 貼片（分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝） → 回流焊 →B面預涂錫膏 →貼片（分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝）→ 回流焊 → 檢查及電測試。
回流焊接是SMT工藝中復雜而關(guān)鍵的工藝，涉及到自動(dòng)控制、材料、流體力學(xué)和冶金等多種科學(xué)、要獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，深入研究焊接工藝的方方面面。
我公司經(jīng)營(yíng)范圍：
1、電子設備回收：各種品牌smt貼片機及周邊設備、各種品牌smt點(diǎn)膠機、smt插件機、波峰焊、回流焊、邦定機、AI設備、生產(chǎn)流水線(xiàn)、手動(dòng)或全自動(dòng)插件線(xiàn)、絲印烘干線(xiàn)、烤箱、插件機、噴碼機、商標機、高固波機、超聲波清洗機、超聲波焊接機、手浸錫爐、手動(dòng)切角機、接駁臺、上板機、下板機、收縮機、電裝機、打帶機、空壓機、電子產(chǎn)品制造設備、uv光固機、uv絲印機、輥涂機、淋涂機、紅外烘干機、紫外線(xiàn)固化機；
2、噴涂設備回收：二手噴涂設備、噴粉生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)烤漆線(xiàn)、噴漆生產(chǎn)線(xiàn)、uv機、除塵設備、鋼uv烤漆線(xiàn)、塑膠噴油生產(chǎn)線(xiàn)、五金噴漆線(xiàn)、水濂柜、噴粉柜、空壓機、隧道爐、無(wú)塵車(chē)間、不銹鋼絲線(xiàn)、pvc線(xiàn)、噴涂前處理設備、高溫烘烤線(xiàn)；
3、紙業(yè)設備回收：覆膜機、上光機、模切機、壓痕機、壓紋機、折頁(yè)機、復合機、分切機、開(kāi)槽機、分紙機、紙成型機械、長(cháng)網(wǎng)造紙機、圓網(wǎng)造紙機、文化造紙機、牛皮紙造紙機；
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