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推動(dòng)了我國數控系統行業(yè)的發(fā)展。隨著(zhù)數控系統行業(yè)技術(shù)水平的不斷升級,其下游應用領(lǐng)域也不斷擴大,目前數控系統設備行業(yè)下游應用領(lǐng)域涉及傳統機械工業(yè)
隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構調整的不斷推進(jìn),新材料、新技術(shù)、新工業(yè)的不斷突破,我國制造業(yè)對零部件、配件需求不斷增長(cháng),下游細分行業(yè)對多線(xiàn)切割機及研磨拋光機等精密數控機床設備產(chǎn)品的品質(zhì)、功能等多方面要求也會(huì )越來(lái)越高,這直接增加了數控系統產(chǎn)品的需求,且這類(lèi)中數控系統產(chǎn)品在整個(gè)行業(yè)中所占比重將繼續增大,利潤水平也將繼續得到提升。
需的數控機床,數控系統是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素,而國外對我國至今仍進(jìn)行封鎖限制,成為制約我國數控機床發(fā)展的瓶頸。數控系統基本上就是屬于軟硬件結合的產(chǎn)品,只是附加值基本上主要體現在軟件方面。 的數控系統在功能選擇方面會(huì )更加多樣化
節能應用:
標準機械加工所使用磨床,砂輪電動(dòng)機均按傳統啟動(dòng)電路運行。電動(dòng)機啟動(dòng)后按照額定轉速運轉,由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會(huì )影響電動(dòng)機轉速誤差,標準砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線(xiàn)速度,以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節約能源等方面考慮,將變頻調速技術(shù)應用于磨床,可以收到滿(mǎn)意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類(lèi)繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線(xiàn)速度不同,單純調整主軸轉速來(lái)滿(mǎn)足工件加工線(xiàn)速度很難調整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類(lèi)加工過(guò)程所產(chǎn)生應力彎曲,磨削過(guò)程會(huì )產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會(huì )產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難,由此造成生產(chǎn)效率低,率低等。隨著(zhù)電力電子技術(shù)發(fā)展,變頻調速技術(shù)越來(lái)越普及,機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中,以變頻器無(wú)級調速,軟啟動(dòng),恒轉矩輸出滿(mǎn)足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。
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