側噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類(lèi)食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統組成。采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統，根據不同食品對滅菌條件要求，隨時(shí)設定升溫和冷卻程序，使每項一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點(diǎn)。壓力控制系統配合標準模式自動(dòng)調整壓力，根據不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時(shí)，通過(guò)對 T — t ， P — t 記錄曲線(xiàn)的分析和檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類(lèi)似流體、物料設計的一次殺菌設備，是物料通過(guò)殺菌、冷卻達到延長(cháng)保持期目的理想設備。根據用戶(hù)對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行流程組合設計，具有各種安全保護措施，全過(guò)程自動(dòng)控制，控制穩定。

立式殺菌鍋為確保安全，采用經(jīng)由國家勞動(dòng)安檢部門(mén)批準的KANS開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置和無(wú)壓開(kāi)門(mén)機構，雙保險，確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)（經(jīng)過(guò)局部管理路改動(dòng)也可適用于過(guò)熱水為加熱介質(zhì)）以補充壓縮空氣來(lái)施行反壓操作。以注入冷水（溫水）直接進(jìn)行強制冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡(jiǎn)便、運作成本低廉之優(yōu)勢，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中通用的殺菌設備。

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，殺菌前可預先設定到所需要溫度和壓力，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控壓，通過(guò)溫控儀控制殺菌溫度，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，殺菌前可預先設定到所需要溫度和壓力，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控壓，通過(guò)溫控儀控制殺菌溫度，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

電加熱立式蒸汽滅菌器是利用壓力飽和蒸汽對物品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業(yè)、科研、農業(yè)等單位。對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進(jìn)行消毒滅菌，也適用高原地區作蒸餐設備和企事業(yè)單位制取飲用水，也可作為制取高溫蒸汽源設備。手輪式快開(kāi)門(mén)安全連鎖裝置結構（符合壓力容器安全技術(shù)監察規程第49條要求）

電加熱殺菌釜以動(dòng)力電為能源代替鍋爐蒸汽，節能效果好，生產(chǎn)力高，完全符合環(huán)保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設備。電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內置于蒸汽發(fā)生器內?？刂葡湮挥跉⒕獋让?。本設備裝有降溫泵.排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車(chē)。外層有保溫材料，設計時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個(gè)支座支著(zhù)，鍋蓋和鍋身的銷(xiāo)緊是利用自銷(xiāo)楔合塊來(lái)完成，十對自銷(xiāo)楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉環(huán)、轉環(huán)裝上活動(dòng)式及固定滾輪裝置，使轉環(huán)轉動(dòng)自如，本設備裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車(chē)。加熱層有保溫材料，設計時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求，勞動(dòng)強度低，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，很受用戶(hù)歡迎。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的二邊，各均設三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩定，了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現象減小至低限度。由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時(shí)，鍋內水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術(shù)，控制系統通過(guò)485通訊和電腦連接，系統可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程，亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線(xiàn)自動(dòng)地存儲到計算機中,用戶(hù)可以隨時(shí)查閱.也可以通過(guò)打印機隨時(shí)打印,可實(shí)現工廠(chǎng)遠程控制和遠程數據管理。為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及0400標準我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機以加大鍋內循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環(huán)保的理念。