當今時(shí)代真空鍍膜機的迅速發(fā)展，讓鍍膜機的種類(lèi)也變得豐富起來(lái)。接下來(lái)我們來(lái)列舉一下鍍膜的分類(lèi)和鍍膜機所應用到的行業(yè)。 來(lái)說(shuō)一下分類(lèi)，我們的鍍膜機可分為裝飾涂層鍍膜設備、電子束蒸發(fā)鍍膜設備、連續式鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)、功能涂層鍍膜設備還有卷繞式鍍膜設備。鍍膜機種類(lèi)繁多，也意味著(zhù)它們所應用的行業(yè)也頗為廣泛。

連續性鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)，該設備主要應用在汽車(chē)行業(yè)的車(chē)標鍍膜，汽車(chē)塑膠飾件、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品。它的優(yōu)點(diǎn)在于鍍膜線(xiàn)的鍍膜室長(cháng)期處于高真空狀態(tài)，雜氣少、膜層純凈度高，折射率好；配置了全自動(dòng)Speedflo閉環(huán)控制系統，提高膜層沉積速率，生產(chǎn)過(guò)程有全程監控，方便快速的追蹤生產(chǎn)不良，設備自動(dòng)化高，可以配合機械手臂完成工序，降低了人工成本。

真空鍍膜機主要指一類(lèi)需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類(lèi)，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。真空鍍膜機主要應用范圍很廣。低真空表“2”內指針順時(shí)針移動(dòng)，當指針移動(dòng)至110mA時(shí)，左旋鈕"1"旋轉至指向2區段測量位置。當高壓真空表“5”內指針逆時(shí)針移動(dòng)超過(guò)6.7Pa時(shí)，開(kāi)工件旋轉鈕開(kāi)關(guān)，鐘罩內被鍍件PVDF膜轉動(dòng)。

真空鍍膜機鍍前預處理和鍍后處理方法
鍍前預處理

鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準備，要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達到一定要求，可通過(guò)表面磨光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現；

第三步：除銹，可用機械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。

目前，我國已經(jīng)形成了完善的真空鍍膜設備的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是原材料和零部件供應商，主要是提供金屬、化合物等原材料；中游是真空鍍膜設備制造商，主要負責真空鍍膜設備的研發(fā)和生產(chǎn)；下游主要是應用領(lǐng)域，多應用于消費電子、集成電路、汽車(chē)等。

隨著(zhù)國家對環(huán)境保護的日益重視，真空鍍膜的高性?xún)r(jià)比、低污染的特點(diǎn)將成為表面處理業(yè)內主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節能、安全可控的特性，配合國家可持續發(fā)展戰略，市場(chǎng)覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術(shù)對于被處理對象的表面進(jìn)行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過(guò)程中大大減少了損耗和浪費，起到了節能環(huán)保作用，符合國家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規劃上的導向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國內企業(yè)，能夠搶占市場(chǎng)先機。