噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來(lái)說(shuō)應該是噴粉比較好：1。鑄鐵件表面比較粗燥，噴漆不能流平彌補這個(gè)缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補一些零件本身的缺陷；2鑄鐵件本身針孔比較多，噴漆容易產(chǎn)生針孔或者氣泡等毛病，如果采用適當溫度熱噴塑粉，這個(gè)缺陷會(huì )改善很多；3鑄鐵件噴粉耐腐蝕。

噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱(chēng)油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。

噴漆往復機主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動(dòng)半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現內表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現多種車(chē)型的混線(xiàn)生產(chǎn)，如轎車(chē)、旅行車(chē)、皮卡車(chē)等車(chē)身混線(xiàn)生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀(guān)噴涂質(zhì)量。
（2）降低過(guò)噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護。
（1）可離線(xiàn)編程，大大縮短現場(chǎng)調試時(shí)間。
（2）可插件結構和模塊化設計，可實(shí)現快速安裝和更換元器件，的縮短維修時(shí)間。
（3）所有部件的維護可接近性好，便于維護保養。

四、設備利用率高。
噴漆往復機利用率一般僅為40%-60%，噴涂機器人的利用率可達90%-95%。

噴漆機械手針對比較復雜的工件噴涂，機械手也分為3關(guān)節，6關(guān)節，7關(guān)節的等對不同產(chǎn)品要求的關(guān)節數不一樣。主要還是看噴涂什么工件了。往復噴漆機適用范圍還是很大的，一般用于家具噴涂，五金件噴涂，電子外殼噴涂，數碼產(chǎn)品外殼噴漆，汽車(chē)配件噴涂等尤其針對工件形狀較為平整規則的，表面噴涂均勻，自動(dòng)化生產(chǎn)，節省人力資源，而且還可以批量生產(chǎn)。

電動(dòng)噴漆機械手的優(yōu)點(diǎn)：
位置重復精度大大提高;液壓式噴漆機械手位置重復精度一般為±2毫米，而電動(dòng)式機械手位置重復精度可提高到±0.5毫米
起動(dòng)速度快，噪聲小
不需要液壓能源設備，結構簡(jiǎn)單，制造費用低
安裝空問(wèn)只占液壓式噴漆機器人的2／3
動(dòng)力消耗減少l／3～1／4
電動(dòng)式機械手維修時(shí)間和成本可大幅度降低，因為液壓式噴漆機械手的60％～70％故障起因于液壓機構出現問(wèn)題。

檢查與清洗空氣開(kāi)關(guān):檢查所有的空氣管路是否漏氣、堵塞及有雜質(zhì)和水分、油分。檢查泵浦:吸料盤(pán)，過(guò)濾網(wǎng)，噴槍是否干凈，沒(méi)有灰塵及贓物。取一桶清洗用溶劑:把吸料盤(pán)輕輕放入溶劑中；打開(kāi)泵浦:進(jìn)氣源，慢慢把壓力調至低啟動(dòng)壓力（1.5KG），剛剛夠讓泵浦動(dòng)作，然后再慢慢提升壓力至泵浦每分鐘工作次數10次/分鐘（非常重要）。打開(kāi)噴槍及穩壓閥、背壓閥等所有油漆管路，清洗并檢查噴槍及管路是否漏油、堵塞。