關(guān)鍵詞 |
萊西氧氯化鋯回收,通化氧氯化鋯回收,資興氧氯化鋯回收,鐵力氧氯化鋯回收 |
面向地區 |
全國 |
金屬鋯、高純鋯、海綿鋯,碘化鋯、結晶鋯、鋯錠、鋯籃、鋯靶、鋯屑、鋯邊角、鋯棒、鋯板、鋯管、鋯鋼反應釜罐,鋯盤(pán)管,鋯冷卻管,鋯絲、鋯箔、鋯帶、鋯舟、鋯杯、鋯螺絲、鋯包銅,鋯鐵,鋁鋯中間合金等。
3)結晶鉿,高純鉿,海綿鉿,鉿絲、鉿靶、鉿棒、鉿下角料、鉿錠、鉿屑等。4)金屬鉭,鉭板,鉭絲,鉭棒,鉭靶等。
5)金屬鈮,鈮錠,鈮板,鈮棒,鈮板,鈮粉等。
金屬靶材:
鎳靶、Ni、鈦靶、Ti、鋅靶、Zn、鉻靶、Cr、鎂靶、Mg、鈮靶、Nb、錫靶、Sn、鋁靶、Al、銦靶、In、鐵靶、Fe、鋯鋁靶、ZrAl、鈦鋁靶、TiAl、鋯靶、Zr、鋁硅靶、AlSi、硅靶、Si、銅靶Cu、鉭靶T、a、鍺靶、Ge、銀靶、Ag、鈷靶、Co、金靶、Au、釓靶、Gd、鑭靶、La、釔靶、Y、鈰靶、Ce、鎢靶、w、不銹鋼靶、鎳鉻靶、NiCr、鉿靶、Hf、鉬靶、Mo、鐵鎳靶、FeNi、鎢靶、W等金屬濺射靶材。
2. 陶瓷靶材
ITO靶、AZO靶、氧化鎂靶、氧化鐵靶、氮化硅靶、碳化硅靶、氮化鈦靶、氧化鉻靶、靶、硫化鋅靶、二氧化硅靶、一氧化硅靶、氧化鈰靶、二氧化鋯靶、五氧化二鈮靶、二氧化鈦靶、二氧化鋯靶,、二氧化鉿靶,二硼化鈦靶,二硼化鋯靶,三氧化鎢靶,三氧化二鋁靶五氧化二鉭,五氧化二鈮靶、氟化鎂靶、氟化釔靶、硒化鋅靶、氮化鋁靶,氮化硅靶,氮化硼靶,氮化鈦靶,碳化硅靶,鈮酸鋰靶、鈦酸鐠靶、鈦酸鋇靶、鈦酸鑭靶、氧化鎳靶等陶瓷濺射靶材。
3.合金靶材
鎳鉻合金靶、鎳釩合金靶、鋁硅合金靶、鎳銅合金靶、鈦鋁合金、鎳釩合金靶、硼鐵合金靶、硅鐵合金靶等高純度合金濺射
磁控濺射鍍膜靶材:
金屬鋯濺射鍍膜靶材,合金濺射鍍膜靶材,陶瓷濺射鍍膜靶材,硼化物陶瓷濺射靶材,碳化物陶瓷濺射靶材,氟化物陶瓷濺射靶材 ,氮化物陶瓷濺射靶材 ,氧化物陶瓷靶材,硒化物陶瓷濺射靶材 ,硅化物陶瓷濺射靶材 ,硫化物陶瓷濺射靶材 ,碲化物陶瓷濺射靶材 ,其他陶瓷靶材,摻鉻一氧化硅陶瓷靶材(Cr-SiO),磷化銦靶材(InP),化鉛靶材(PbAs),化銦靶材(InAs)。
高純高密度濺射靶材有:
濺射靶材(純度:99.9%-99.999%)
各種類(lèi)型的濺射薄膜材料,鉿靶,鋯靶在半導體集成電路(VLSI)、光碟、平面顯示器以及工件的表面涂層等方面都得到了廣泛的應用。20世紀90年代以來(lái),濺射靶材及濺射技術(shù)的同步發(fā)展,地滿(mǎn)足了各種新型電子元器件發(fā)展的需求。例如,在半導體集成電路制造過(guò)程中,以電阻率較低的銅導體薄膜代替鋁膜布線(xiàn):在平面顯示器產(chǎn)業(yè)中,各種顯示技術(shù)(如LCD、PDP、OLED及FED等)的同步發(fā)展,有的已經(jīng)用于電腦及計算機的顯示器制造;在信息存儲產(chǎn)業(yè)中,磁性存儲器的存儲容量不斷增加,新的磁光記錄材料不斷推陳出新這些都對所需濺射靶材的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求,需求數量也逐年增加。
市場(chǎng)概況
日本。就美國而言.約有50家中小規模的靶材制造商及經(jīng)銷(xiāo)商,其中大的公司員工大約有幾百人。不過(guò)為了能更接近使用者,以便提供更完善的售后服務(wù),全球主要靶材制造商通常會(huì )在客戶(hù)所在地設立分公司。近段時(shí)間,的一些國家和地區,如臺灣.韓國和新加坡,就建立了越來(lái)越多制造薄膜元件或產(chǎn)品的工廠(chǎng),如IC、液晶顯示器及光碟制造廠(chǎng)。
對靶材廠(chǎng)商而言,這是相當重要的新興市場(chǎng)。中國靶材產(chǎn)業(yè)發(fā)展也是與日俱增,不斷的擴大自己的規模和生產(chǎn)技術(shù),國內一線(xiàn)生產(chǎn)制造靶材的已經(jīng)達到國外的技術(shù)水平。2010年,日本三菱公司就在中國臺灣地區建立了光碟塒靶材的生產(chǎn)基地,可以滿(mǎn)足臺灣50%的靶材需要。
名 稱(chēng):鋯管
規 格:Φ8.0—89.0(外直徑)╳ 1.0—10.0(壁厚)╳ L(長(cháng))mm
狀 態(tài):退火
主要性能: 抗拉強度HB>379Mpa 導熱率=0.040Cal/cm2 (可以彎成需要的形狀)
應用領(lǐng)域:油箱盤(pán)管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器、化工設備反應釜盤(pán)管等。
例如:在蒸氣壓力為239000Pa,溫度為373K,管中流體含5%硫酸、3%、6%硫酸鈉的條件下,用鋯盤(pán)管代替鉛盤(pán)等,使用壽命在10年以上。
鋯管-----玻璃鋼反應釜有如下優(yōu)點(diǎn):
1、使用壽命長(cháng),至少3年以上。
2、免維護,省卻設備的維修費用及停工成本費用。
3、高工效,因鋯金屬導熱性能強,其加熱及降溫速度快。5方母液、8平方換熱面積,從120℃降至40℃不超過(guò)90分鐘。蒸汽與冷卻水可隨時(shí)切換。
4、安全性能高,由于玻璃鋼的柔韌性,不會(huì )像普通釜那樣由于掉黏而被迅速腐蝕,產(chǎn)生漏液的危險。
5、耐腐蝕性能更優(yōu),能耐住氣態(tài)氯及氣態(tài)氫的混合腐蝕,在雙甘膦及草甘膦的生產(chǎn)中優(yōu)勢更為明顯。
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