鈀粉回收，在鈀粉電子廢料中鈀回收
手機主板是城市礦山的重要鈀源（每噸含80-150g）。蘋(píng)果公司采用的回收流程：

低溫熱解（300℃氮氣環(huán)境）分解有機物；

高壓氣流分選分離金屬與非金屬；

硝酸-鹽酸混合浸出（王水替代方案）。

比利時(shí)Umicore的統計顯示，2023年從2000噸手機廢料中提取了240kg鈀，價(jià)值約$9M。挑戰在于微型化元件（如0402封裝電容）的物理分選效率，目前激光剝離技術(shù)的分選精度已達0.1mm。



鈀粉回收，超導材料中的鈀回收技術(shù)
高溫超導廢料（如鈀摻雜的YBCO材料）的回收需解決特殊難題：

基體分解：采用硝酸-氫氟酸(3:1)混合液在120℃下反應6小時(shí)，鈀浸出率>99%；

稀土分離：通過(guò)pH梯度沉淀（pH=1.5時(shí)沉淀鈀，pH=4.5時(shí)沉淀釔）；

超導性能恢復：回收的PdO粉末經(jīng)950℃燒結后，臨界電流密度(Jc)可達原材料的92%。
美國超導公司(AMSC)的中試數據顯示，每噸報廢超導帶材可回收1.8kg鈀，價(jià)值約$70,000。關(guān)鍵挑戰在于氟化物廢液處理，新型鋁鹽沉淀法可使氟離子濃度降至<10ppm。

鈀粉回收，鈀粉的工業(yè)生產(chǎn)工藝概述
目前主流鈀粉制備技術(shù)包含三大類(lèi)：化學(xué)還原法、物理粉碎法和電解法?；瘜W(xué)還原法以氯鈀酸為原料，采用水合肼或甲酸鈉作還原劑，在pH=3-4條件下反應生成超細鈀粉，粒徑可控在50-500nm。英國Johnson Matthey的專(zhuān)利工藝顯示，添加聚乙烯吡咯烷酮（PVP）可防止顆粒團聚，獲得單分散粉末。物理法主要通過(guò)高壓水霧化或等離子旋轉電極工藝（PREP）制備，德國Heraeus的霧化鈀粉球形度＞95%，振實(shí)密度達理論值68%。電解法則在Pd(NH?)?Cl?電解液中，通過(guò)脈沖電流（頻率100Hz）沉積獲得樹(shù)枝狀鈀粉，比表面積達15m2/g。三種工藝成本比為化學(xué)法:物理法:電解法=1:1.8:2.3，具體選擇取決于應用場(chǎng)景。