空氣式插接母線(xiàn)槽（BMC）。由于母線(xiàn)之間接頭用銅片軟接過(guò)渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線(xiàn)接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過(guò)大，水平母線(xiàn)段尺寸不一致，外形不夠美觀(guān)。

密集絕緣插接母線(xiàn)槽（CMC）。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線(xiàn)在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線(xiàn)的散熱主要靠外殼，由于線(xiàn)與線(xiàn)之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線(xiàn)槽溫升偏高。密集絕緣插接母線(xiàn)槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線(xiàn)相間氣隙小，母線(xiàn)通過(guò)大電流時(shí)，產(chǎn)生強大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過(guò)大的噪聲。

高強度封閉式母線(xiàn)槽（CFW）。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線(xiàn)機械強度增加，母線(xiàn)水平段可生產(chǎn)至13m長(cháng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線(xiàn)分隔固定，母線(xiàn)之間有18mm的間距，線(xiàn)間通風(fēng)良好，使母線(xiàn)槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候；由于線(xiàn)間有一定的空隙，使導線(xiàn)的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線(xiàn)槽大得多，因此在同規格比較時(shí)，它的導電排截面比密集絕緣插接母線(xiàn)槽大。插接式母線(xiàn)槽屬樹(shù)干式系統，具有體積小、結構緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動(dòng)熱穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中得到廣泛應用。

密集型上世紀80年代中期開(kāi)始，以遵義長(cháng)征電氣控制設備廠(chǎng)為代表，將導電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣（八氟異丁烯和氟光氣）聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別，部分廠(chǎng)家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線(xiàn)演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線(xiàn)形式，即密集型母線(xiàn)空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線(xiàn)密集式插口，即整體密集型母線(xiàn)槽。

廢鋁回收中經(jīng)常含有油漆、油、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐鍛煉之前，我們盡大努力去除它們。對于導線(xiàn)廢鋁，包皮一般可以通過(guò)機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等方式去除。

廢銅回收實(shí)際上有一個(gè)非常廣泛的用途，回收行業(yè)是近年來(lái)隨著(zhù)環(huán)境的惡化，開(kāi)始關(guān)注，在回收中，金屬屬于資源，回收強度大，作用非常廣泛，廢銅屬于其中之一，廢銅回收也是一項非常重要的工作，不回收是一個(gè)的浪費。中國銅資源非常緊張，冶煉的主要來(lái)源仍然依賴(lài)進(jìn)口，許多情況下許多銅產(chǎn)品從廢銅中提取，廢銅回收效益，由于廢銅的特點(diǎn)，因此在廢銅的各個(gè)階段都可以回收，通常，廢銅和新廢銅經(jīng)過(guò)再加工后大約三分之一的精制銅將返回市場(chǎng)，其余的廢銅將被重新加工和再利用。以廢銅為原料，比銅礦石冶煉可以節省資源，減少排放。工藝簡(jiǎn)化，需要設備簡(jiǎn)單，回收，能耗低，污染輕等特點(diǎn)。