熱收縮包裝機在包裝生產(chǎn)的時(shí)候，包裝部位升溫緩慢或不能打到標準包裝溫度(攝氏160度以上)，出現這種問(wèn)題可使包裝不能達到預期的包裝目的。加熱過(guò)程靠得是加熱器，應該先檢查加熱器主電源線(xiàn)路，加熱器的線(xiàn)路是主電源線(xiàn)經(jīng)過(guò)一個(gè)吸磁開(kāi)關(guān)再到電熱管，所以應先檢測吸磁開(kāi)關(guān)各接點(diǎn)是否正常。線(xiàn)路沒(méi)有通過(guò)其中一個(gè)相位，則會(huì )出現以上現象。如吸磁開(kāi)關(guān)正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線(xiàn)路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

在進(jìn)行多物件集束包裝時(shí)，設備無(wú)法探測到被包裝物體，包裝時(shí)對包裝造成損害，使包裝工作無(wú)法進(jìn)行，出現這種情況是因為，熱收縮包裝機在進(jìn)行集束包裝時(shí)物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現象的產(chǎn)生。

全自動(dòng)收縮包裝機是一種氣動(dòng)元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線(xiàn)路控制的自動(dòng)包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)檢測并反饋給PLC，由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動(dòng)作。

包裝出現皺紋的現象，在收縮包裝中經(jīng)常會(huì )出現，沒(méi)有一個(gè)的解決方式。通常會(huì )考慮到以下這些問(wèn)題：

1、收縮溫度不夠。
處理方法：調高溫度（上部皺的多，就調高上加熱溫度，反之就調下加熱溫度）；如果溫度夠高，嘗試調慢輸送帶的速度，讓產(chǎn)品在收縮隧道的時(shí)間長(cháng)一點(diǎn)，會(huì )改善收縮效果。

2、經(jīng)過(guò)上述處理方法仍然不能解決問(wèn)題的話(huà)，會(huì )不會(huì )是收縮膜的質(zhì)量不好？如果收縮比例較小，韌性不夠的話(huà)，就只有換好的收縮膜了。

3、如果經(jīng)過(guò)上述處理問(wèn)題還存在的話(huà)，就是機器老化，或者使用的機器屬于不合格產(chǎn)品，熱烘道溫度不均勻、熱風(fēng)流速太小。更換成質(zhì)量好的熱收縮包裝機。

熱收縮包裝機的溫度和速度有效的配合能夠提高包裝效率，一般情況下熱收縮包裝機的速度越高，為了減少產(chǎn)品在收縮爐內的時(shí)間，避免熱收縮膜長(cháng)時(shí)間受熱變形，或者加熱過(guò)多收縮膜容易出現破洞的現象，所以溫度越高也就間接的要求熱收縮包裝機的輸送速度越快，進(jìn)而熱收縮包裝機的收縮速度越快。熱收縮包裝機的包裝速度也和熱收縮膜的厚薄，收縮率有關(guān)系，收縮膜越后就就要求熱熱收縮包裝機的溫度越高，或者輸送速度越慢。收縮率與熱收縮膜的質(zhì)量，經(jīng)過(guò)加熱和降溫的過(guò)程使熱收縮膜在原有的面積比例上縮小。

熱收縮包裝機是目前市場(chǎng)上使用比較多的一種包裝機，它主要實(shí)現對產(chǎn)品進(jìn)行薄膜包裝，好的收縮效果是表面沒(méi)有褶皺，光滑平整，一旦出現褶皺基本就是收縮效果不良的表現了，影響收縮效果的因素，其中包括膜的材質(zhì)、溫度、速度以及封口效果等等。