椰殼活性炭的使用細節
1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。
2、儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。
3、嚴禁水浸：椰殼活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了椰殼活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。
4、防止焦油類(lèi)物質(zhì)：在使用過(guò)程中，應禁止焦油類(lèi)粘稠物質(zhì)進(jìn)入椰殼活性炭床，以免堵塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了椰殼活性炭展開(kāi)表面，使氣體不能與椰殼活性炭展開(kāi)表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì)，應在氣體進(jìn)入椰殼活性炭床行（好有除焦設備）以達到好的應用效果。
5、防火：椰殼活性炭在儲存或運輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著(zhù)火。椰殼活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生，再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，椰殼活性炭自燃。
6、使用：裝填時(shí)應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開(kāi)，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開(kāi)車(chē)前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。
7、需知：濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內氧的消耗會(huì )造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守相關(guān)標準及作業(yè)規范。

活性炭是還原劑，1、在貯存中要嚴格避免與強氧化劑直接接觸。氯、次氯酸鹽、、臭氧和過(guò)氧化物等均屬強氧化劑。2、活性炭與烴類(lèi)（油、汽油、柴油原料、油脂、顏料稀釋劑等）混合，可以引起自然。因此活性炭與烴類(lèi)的貯存隔開(kāi)。
活性炭過(guò)濾器的結構：
與池式過(guò)濾器相似，只是將濾料由砂改成了顆粒狀活性炭而已，過(guò)濾器的底部可裝填0.2~0.3m高的鵝卵石及石英砂濾料作為支持層，石英砂上面再裝填1.0~1.5m厚的活性炭作為過(guò)濾吸附層?；钚蕴窟^(guò)濾器結構如上圖。
活性炭過(guò)濾器日常維護：
（1）系統長(cháng)期停運后,重新開(kāi)啟時(shí),要對濾料進(jìn)行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止.
（2）系統初次運行或長(cháng)期停運后再運行時(shí),應對設備進(jìn)行排氣:開(kāi)啟排氣閥,進(jìn)水閥,然后進(jìn)水,直到排氣閥排出水沒(méi)有空氣為止(部分小型過(guò)濾器不單設置排氣閥,可用出水口進(jìn)行排氣).
（3）對于大型過(guò)濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10~18l/s.m2),然后進(jìn)水反沖洗.
（4）設備反洗時(shí)應控制好反沖洗強度,應避免活性炭沖洗泄漏出系統.
（5）根據進(jìn)水水質(zhì)的情況,應定期更換活性炭濾料.

活性炭過(guò)濾網(wǎng)可廣泛用于處理含有苯等苯類(lèi)、酚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)等有機氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風(fēng)量的各類(lèi)氣體。對廢氣進(jìn)行吸附濃縮、凈化后可直接排放。