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簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝,方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。
烤漆線(xiàn)它具有色彩鮮艷、視覺(jué)沖擊力強、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。工藝復雜,加工周期長(cháng),價(jià)格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬(汽車(chē))烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質(zhì)量很難分辨,如果你自稱(chēng)是高 級PU(聚脂)漆,但是價(jià)格很低,完全可以判斷,使用高 級環(huán)保漆幾乎是不可能的。
選擇烤漆時(shí),不要被臨時(shí)表面的亮度所迷惑。當你體驗過(guò)使用低檔烤漆的時(shí)候,你會(huì )發(fā)現顏色可能會(huì )在短時(shí)間內發(fā)生變化,光澤會(huì )在油煙的污染下逐漸消失??酒岜砻娌捎眠M(jìn)口漆(三底、三面、兩面)高溫噴涂八遍,即噴涂完漆后,在烘干室內加熱烘干,對基材進(jìn)行處理。缺點(diǎn)是技術(shù)水平高,廢品率高,所以?xún)r(jià)格居高不下。
聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油,在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢,擦掉就行了。停機時(shí)間短,節省工時(shí),提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下,具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn),聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕,可以保護零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。
自動(dòng)噴涂線(xiàn)的七個(gè)組成部分主要包括:預處理設備、粉末噴涂系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電氣控制系統、懸掛輸送鏈等。預處理設備噴霧多工位預處理裝置是一種常用的表面處理設備。其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應,完成除油、磷化、水洗等過(guò)程。鋼件噴霧預處理的典型工藝有:預脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預處理也可采用拋丸機,適用于結構簡(jiǎn)單、腐蝕嚴重、無(wú)油或少油的鋼件。而且沒(méi)有水污染。
涂裝和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的電氣控制包括集中控制和單列車(chē)控制。集中控制可以采用可編程控制器(PLC)控制主機,并根據編制的控制程序自動(dòng)控制各個(gè)過(guò)程,進(jìn)行數據采集和監控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中很常用的控制方法。每個(gè)過(guò)程在一行中控制。電控箱(柜)設置在設備附近,成本低,操作直觀(guān),維護方便。
線(xiàn)路運行模式也可分為跟蹤連續繪制或分步繪制,工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動(dòng)裝卸、自動(dòng)輸送線(xiàn)、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預熱除濕、自動(dòng)噴涂線(xiàn)設備(往復式機器、機器人等)、凈化車(chē)間、漆霧排放系統、恒溫恒濕送風(fēng)系統、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統、中央控制系統、廢水和廢氣處理系統等。
噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線(xiàn)配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性,適用于各種異形工件,利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行噴涂。機器人噴涂線(xiàn)可配備懸掛生產(chǎn)線(xiàn)、地軌生產(chǎn)線(xiàn)、主軸裝配線(xiàn)、全自動(dòng)噴涂線(xiàn)、噴涂干燥一體化,包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序,三廢處理符合國家標準,環(huán)保,節省30%的油漆。
平面往復自動(dòng)噴涂線(xiàn)主要由多軸往復機+輸送線(xiàn)(滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等)組成,主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀(guān)規則、批量大的工件,線(xiàn)速可調。
1、噴涂方式:根據產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數量選擇往復機(單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等);
2、輸送方式:選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式,根據客戶(hù)要求的寬度和長(cháng)度進(jìn)行制造;
3、噴涂環(huán)境:噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無(wú)塵噴涂室,通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室;恒溫恒濕;
4、烘烤方法:隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化;
5、廢氣處理:活性炭過(guò)濾后噴淋排放;
6、輸出:取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線(xiàn)速度等因素;
7、適用于工件:塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。
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