我們以為飯村幸生先生傳達的“將以上兩種智能結合在一起，優(yōu)化工廠(chǎng)生產(chǎn)”實(shí)際上是指無(wú)人工廠(chǎng)，或者可以說(shuō)是智能工廠(chǎng)。目前我國制造業(yè)發(fā)展水平想大規模建立智能工廠(chǎng)難度較高，但投入使用部分自動(dòng)化設備還是可能的。所以我國機床企業(yè)需要提高對自動(dòng)化生產(chǎn)的適應能力，一方面在自身的生產(chǎn)中加大自動(dòng)化設備的使用。另一方面，則需要加強機床與機器人等自動(dòng)化設備的配合的能力，為下游企業(yè)提供更豐富的自動(dòng)化解決方案。

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伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實(shí)現數控機床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來(lái)自數控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線(xiàn)位移或角位移運動(dòng)。由于伺服系統是數控機床的后環(huán)節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數控機床的伺服驅動(dòng)裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發(fā)出的數字指令信號，并能忠實(shí)地執行來(lái)自數控裝置的指令，提高系統的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統包括驅動(dòng)裝置和執行機構兩大部分。驅動(dòng)裝置由主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給驅動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機、進(jìn)給伺服電動(dòng)機組成。步進(jìn)電動(dòng)機、直流伺服電動(dòng)機和交流伺服電動(dòng)機是常用的驅動(dòng)裝置。
測量元件將數控機床各坐標軸的實(shí)際位移值檢測出來(lái)并經(jīng)反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機械、自動(dòng)化、計算機、測量、微電子等新技術(shù)，使用了多種傳感器，在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線(xiàn)光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等，主要用來(lái)檢測位置、直線(xiàn)位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數控機床對傳感器的要求
1）可靠性高和抗干擾性強；
2）滿(mǎn)足精度和速度的要求；
3）使用維護方便，適合機床運行環(huán)境；
4）成本低。