粘鋼及外粘型鋼用膠粘劑安全性能指標性能項目性能要求試驗方法標準A級膠B級膠膠體性能抗拉強度（MPa）≥30≥25GB/T2568受拉彈性模量（MPa）≥3.5×103（3.0×103）伸長(cháng)率（%）≥1.3≥1.0抗彎強度（MPa）≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性（破裂狀）破壞抗壓強度（MPa）≥65GB/T2569粘結能力鋼-鋼拉抻抗剪強度標準值（MPa）≥15≥12GB/T7124鋼-鋼不均勻扯離強度（kN/m）≥16≥12GJB94鋼-鋼粘結抗拉強度（MPa）≥33≥25GB/T6329與混凝土的正拉粘結強度（MPa）≥2.5，且為混凝土內聚破壞本規范附錄F不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）≥99GB/T2793注：表中括號內的受拉彈性模量指標僅用于灌注粘結型膠粘劑。對保留梁進(jìn)行體外包鋼加固采用粘鋼法對梁上開(kāi)洞進(jìn)行加固粘鋼技術(shù)是用于對鋼筋混凝土受彎、受壓和受拉構件的加固，它是利用膠粘劑把鋼板或角鋼粘貼到混凝土表面，利用鋼板良好的抗拉性能及膠粘劑較高的粘結強度，使鋼板與原混凝土構件能協(xié)同工作，達到提高構件承載力及剛度的目的。由于設備管線(xiàn)布置的要求，需要在部分梁上進(jìn)行開(kāi)洞，開(kāi)洞后采用粘鋼法進(jìn)行加固。主要特點(diǎn)：通過(guò)了混凝土預應力橋梁補強加固后的200萬(wàn)次動(dòng)荷載疲勞試驗，主要應用于鐵梁、公梁、吊車(chē)梁等動(dòng)荷載鋼筋混凝土構件的粘鋼、植筋加固補強。性能指標：外觀(guān)：甲組分：灰白色膏狀物；乙組分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1?；旌厦芏龋?.7±0.1g／cm3。固含量：≥99％。
粘接強度：鋼-鋼剪切≥18MP

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統準備(根據實(shí)際情況和設計要求，此步驟有時(shí)省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統檢驗維護
粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量約10公斤
（一）.粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。
2.鋼板粘貼面應除油?、除銹，然后用角磨機進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以?xún)?也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過(guò)多，現配現用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。

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在項目收尾驗收階段,沒(méi)有有效協(xié)調開(kāi)發(fā)單位、監理單位、施工單位共同完善工程質(zhì)量及資料,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現和處理驗收中發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題,導致驗收時(shí)還在返修工程實(shí)體的質(zhì)量欠缺和補充資料。并且缺少成熟的客戶(hù)管理程序和制度,客戶(hù)投訴的管理沒(méi)有一套成熟的程序和制度,客服人員缺乏工程建設的知識和從業(yè)背景,在接待和處理投訴時(shí),只起到傳聲筒的作用,有時(shí)候對于的投訴理解還出現偏差。
混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹(shù)脂膠。采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適

應力強等特點(diǎn)。
改性環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠主要特點(diǎn):
1、地面空鼓修補膠具有的滲透力，黏度很低，能注入0.5mm寬的微裂縫。
2、地面空鼓修補膠不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮。
3、地面空鼓修補膠粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時(shí)間長(cháng)，使用方便、。

改性環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長(cháng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。

優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹(shù)脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹(shù)脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價(jià)格相對便宜。
缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹(shù)脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無(wú)法打開(kāi)，因此產(chǎn)品為“”產(chǎn)品，無(wú)法實(shí)現元器件的更換；透明用環(huán)氧樹(shù)脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。

AB-1灌漿樹(shù)脂特點(diǎn)：
1、粘度低、強度高：多數裂縫較細，一般在0.1mm-1mm較為普遍，AB-1灌漿樹(shù)脂粘度小、強度高、表面張力低、滲透性好、流動(dòng)性好，能夠較好的吸附、滲透、并擴散到混凝土的微孔中，填充飽滿(mǎn)，與斷裂的混凝土形成良好的粘接，達到修補和加固的目的。
2、耐久性好：使用AB-1灌漿樹(shù)脂修復的裂縫具備防水性和耐久性，防止有害物質(zhì)通過(guò)裂縫滲入到混凝土內部，結構安全和耐久性。
快速固化：30分鐘固化樹(shù)脂適合搶修工程，不停產(chǎn)施工。

3、環(huán)保：無(wú)溶劑，避免對生產(chǎn)、使用工人的侵害，滿(mǎn)足室內或者封閉環(huán)境施工使用，如：地下車(chē)庫，隧道，儲水池等。

甲供材料和設備管理方面
甲供材料和設備是工程項目中建設單位采購的工程物資，應按照工程的設計需要進(jìn)行采購和發(fā)放。在有的工程項目中，甲供材料和設備的投資占比很大，如果管理不好，很容易成為某些人弄虛作假或滋生的手段，所以在審計工作中重視這一部分。
修補裂縫所需的產(chǎn)品配套圖實(shí)例：