那決定這些精度的硬件包括什么呢？以傳統兩線(xiàn)一硬的數控銑床來(lái)解釋?zhuān)绊戄S運動(dòng)的滾珠絲杠、線(xiàn)軌滑塊、主軸（主軸軸承的旋轉精度）占據了很大一部分比重。絲桿的精度等級分為等4個(gè)精密滾珠絲杠，等2個(gè)普通滾珠絲杠。直線(xiàn)導軌（線(xiàn)軌）及滑塊精度包括普通級、、超精密級、超超精密級。

伺服系統由伺服驅動(dòng)電機及伺服驅動(dòng)裝置組成。它包括主軸驅動(dòng)單元（主要時(shí)速度控制）、進(jìn)給驅動(dòng)單元（主要有速度控制和位置控制）、主軸電機、進(jìn)給電機等。主軸電機、伺服電機建議選用同一廠(chǎng)家配置，一般軸會(huì )根據行程不同配置減速比，以增加該運動(dòng)方向的扭矩，同一廠(chǎng)家伺服電機在作業(yè)時(shí)協(xié)作，且運動(dòng)差值也小，同時(shí)也了數控銑床的精度

生產(chǎn)材料使用非常堅固的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強度，并且在振動(dòng)幅度較大的環(huán)境中可以保持高度的穩定性。該操作方法更簡(jiǎn)單易學(xué)，并且需要具有計算機知識的人員來(lái)控制它。這種數控剪板機不僅實(shí)用性強，而且外觀(guān)美觀(guān)。

在現如今的生產(chǎn)條件下普通的折彎機非常影響生產(chǎn)效率，普通折彎機也滿(mǎn)足不了現有產(chǎn)品所要求的精度;如果企業(yè)新添置一臺數控折彎機又增加了企業(yè)的負擔，同時(shí)普通折彎機淘汰了也是一種浪費。而我們只需要通過(guò)技術(shù)改造一下普通折彎機就可以提高折彎機生產(chǎn)效率和折彎精度

伺服系統：將原先普通的三相異步電動(dòng)機驅動(dòng)用伺服驅動(dòng)電機替代。 電控箱： 在原電箱允許的情況下在電箱內部增加2套伺服驅動(dòng)、斷路器、中間繼電器。也可以重新配一臺小電箱，將增加的元器件根據需要制作一個(gè)立的電箱，只要從中電箱中引出電源、

后檔料安裝伺服電機部分進(jìn)行加工過(guò)渡件(普通電機安裝尺寸與需要更換的 伺服電機的尺寸不同，需要重新加工)減少誤差。

　　3、液壓系統：保留原先液壓系統，新增加的數控系統對原機床閥組的輸出控制可以進(jìn)行靈活的組裝