不銹鋼冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱(chēng)熱交換器。廣泛應用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。它的主要功能是工藝過(guò)程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設備之一。不銹鋼冷凝器既可是一種單的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡(jiǎn)單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著(zhù)制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(cháng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

通常選用列管換熱式，列管內的介質(zhì)需求放熱或加熱，列管外的介質(zhì)對應的進(jìn)行冷卻或加熱。如果是放熱，列管外部通常走的是冷卻水，冷卻水進(jìn)行循環(huán)活動(dòng)，在室外進(jìn)行冷卻塔冷卻后從頭回到列管外冷卻。如果是加熱，列管外通常走的是蒸汽加熱。

一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進(jìn)壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。單級蒸汽壓縮制冷系統，是由制冷壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。

換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的兩側，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板換熱器大結構尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許高操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

空調機根據冷凝形式可分為：水冷式和空冷式兩種，根據使用目的可分為單冷式和制冷制暖式兩種，不論是哪一種型式的構成，都是由以下的主要部件組合而成的。冷凝器的必要性基于熱力學(xué)第二定律——根據熱力學(xué)第二定律，封閉系統內部熱能自發(fā)的流動(dòng)方向是單向的，即只能從高熱流向低熱，在微觀(guān)世界表現為承載熱能的微觀(guān)粒子只能由有序變成無(wú)序。所以，一個(gè)熱機在有能量輸入做功的同時(shí)，下游也有能量放出，這樣上下游才會(huì )有熱能差距，熱能的流動(dòng)才會(huì )成為可能，循環(huán)才會(huì )繼續下去。

在管子上纏繞金屬絲作為筋條(翅片)的螺旋管式換熱器(ta)，一般都是采用焊接方法將金屬絲固定在管子上。但這種方法對整個(gè)設備的質(zhì)量有一系列的影響，因為釬焊法必將從換熱中“扣除”很大一部分管子和金屬絲的表面。