插拔力試驗機的操作流程簡(jiǎn)化為：

“一固二連三調節，四看設置五調速，六是手動(dòng)先預?！?br />
1、固定

將需要測試的公母端產(chǎn)品固定在插拔壽命試驗機的固定夾具上。

2、連接

需要測試的導通壽命產(chǎn)品將引線(xiàn)與設備后面紅黑夾子連接起來(lái)，讓導線(xiàn)形成回路

3、調節行程

調節偏心輪，根據產(chǎn)品的尺寸以及插拔行程調節好公母產(chǎn)品插拔行程，調節母端夾具上下高度，讓公端產(chǎn)品完全適合插拔。

4、設置

按右邊鍵盤(pán)中的SET鍵左邊顯示界面。導通插拔時(shí),產(chǎn)品導通一次,界面左上角計數器計數一次，不導通時(shí)自動(dòng)停止計數；并有力度大小值顯示。
5、速度調整

右下角面板上的轉速旋鈕(向左旋減小，向右旋加大),在界面左上轉速有數值顯示。(速度調整要求:插拔力測試速度小于或等于壽命測試速度按實(shí)際加快 .)

6、預試：

上述所有步驟調試準備完成后,用手轉動(dòng)偏心路預試一下,如無(wú)異常則打開(kāi)儀器控制面板上紅色電源開(kāi)關(guān) 然后按START按鍵開(kāi)始測試,測試途中如有異?？砂醇t色STOP按鍵停止。

另外需要注意的是，在進(jìn)行試驗前要檢查自動(dòng)插拔力試驗機上的試驗產(chǎn)品是否固定好，檢查測試儀器的所有螺釘是否固定好，在實(shí)驗結束后整理好試驗臺面。

插拔力試驗機適用于各種應用，包括電子設備、汽車(chē)零部件、航空航天工業(yè)以及醫療器械等領(lǐng)域。在電子設備中，試驗機能夠測試連接器的插拔次數和連接穩定性，以確保設備在長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì )出現連接故障。對于汽車(chē)制造商而言，試驗機可以驗證汽車(chē)零部件的連接性能，確保其在極端條件下的可靠性和安全性。

插拔力試驗機的應用可以幫助工程師評估產(chǎn)品設計的合理性和強度。通過(guò)測試不同材料、結構和加工方式的連接件，工程師可以確定優(yōu)的設計方案和生產(chǎn)工藝，并優(yōu)化產(chǎn)品性能和使用壽命。此外，它還可以用于質(zhì)量控制和品質(zhì)檢測，以產(chǎn)品符合相關(guān)標準和規范。

插拔力試驗機通常由機身、控制系統、傳感器和數據采集軟件組成。用戶(hù)可以通過(guò)控制系統設置參數，如測試速度和測試次數，以及選擇合適的傳感器來(lái)測量所需的力量和位移。在進(jìn)行測試時(shí)，將樣品固定在機臺上，并將插頭或插孔插入樣品的接口中。然后，啟動(dòng)測試程序并觀(guān)察測試結果。測試完成后，數據采集軟件會(huì )生成詳細的測試報告，包括大插入和拔出力，插頭或插孔的磨損情況等。

與傳統的手動(dòng)測試方法相比，插拔力試驗機具有許多優(yōu)勢。，自動(dòng)化的測試過(guò)程可大大減少了人工因素對測試結果的影響。其次，它可以重復執行相同的測試任務(wù)，確保測試的準確性和一致性。此外，測試機還可以輕松地記錄和存儲大量的測試數據，以便后期分析和比較。后，使用試驗機可以節省時(shí)間和成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并增強生產(chǎn)流程的效率。
在進(jìn)行插拔力試驗之前，需要先確定試驗的參數，如插拔次數、速度和負載范圍等。這些參數將有助于確保測試結果的準確性和可比性。在測試過(guò)程中，試驗機會(huì )記錄每個(gè)插拔循環(huán)中連接件所承受的大力和變形值。通過(guò)分析這些數據，可以確定連接件的疲勞極限和壽命預測。插拔力試驗機還可用于測試不同材料之間的插接和拆卸性能。例如，可以測試塑料件和金屬件之間的插接力和插入/拔出次數。這對于設計和生產(chǎn)新產(chǎn)品非常有幫助，因為它可以幫助他們確定哪種材料和連接方式Z適合特定應用。