電鍍技術(shù)又稱(chēng)為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽(yáng)極和陰極構成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過(guò)程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱(chēng)為電鍍的電流效率。

要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還要有一些電鍍正常生產(chǎn)的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動(dòng)或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設備以及鍍槽的附件如電極棒、電極導線(xiàn)、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。

電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽(yáng)極和電源導線(xiàn)，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過(guò)程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值，需要對電鍍過(guò)程進(jìn)行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過(guò)濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門(mén)，并沒(méi)有統一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

全自動(dòng)收卷機采用的無(wú)粘膠自動(dòng)粘膜技術(shù)，無(wú)須人工在卷芯表面粘膠，即可將自動(dòng)斬斷的塑料薄膜端頭自動(dòng)貼附于空卷芯上.卷取的制品具有表面平整、松緊適度、邊沿整齊等優(yōu)點(diǎn)。主要用于PP、PE、PVC、PET等塑料薄膜的快速卷取。能實(shí)現自動(dòng)定長(cháng)，手動(dòng)切斷;自動(dòng)恒張力控制;張力錐度自動(dòng)演算;長(cháng)度到達預警功能;該機還具有自動(dòng)轉換A、B軸工位的功能;自動(dòng)顯示當前卷取長(cháng)度，上一卷制品長(cháng)度，日生產(chǎn)制品總長(cháng)度功能:三組張力曲線(xiàn)顯示功能:同時(shí)兼有日期、時(shí)間顯示。

主要用途
a 、傳統的空氣動(dòng)力：風(fēng)動(dòng)工具，鑿巖機、風(fēng)鎬、氣動(dòng)扳手，氣動(dòng)噴砂

b 、儀表控制及自動(dòng)化裝置，如加工中心的刀具更換等。
c、車(chē)輛制動(dòng)，門(mén)窗啟閉

d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子

e 、食品、制藥工業(yè)，利用壓縮空氣攪拌漿液

f 、大型船用柴油機的起動(dòng)

g 、風(fēng)洞實(shí)驗、地下通道換氣、金屬冶煉

h 、油井壓裂

i、高壓空氣爆破采煤

j 、武器系統，導彈發(fā)射、魚(yú)雷發(fā)射

k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船

l、輪胎充氣

m、噴漆

n、吹瓶機

o、空分行業(yè)

p、工業(yè)控制動(dòng)力（驅動(dòng)氣缸、氣動(dòng)元件）

q、生產(chǎn)高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥