乳化分散機：乳化分散機，為實(shí)驗用高速分散研磨兩用機，適用于實(shí)驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗設備，廣泛應用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數據，并為科研提供科學(xué)的工藝依據。乳化分散機工作原理是通過(guò)物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過(guò)強力的高速剪切功能，在短時(shí)間內使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫藥、農藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

此外設備內的刮壁刀繞釜體軸線(xiàn)轉動(dòng)，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結構，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據用戶(hù)需要進(jìn)行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質(zhì)等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,0左右。攪拌器的形式，根據物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設備。主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉動(dòng)作用下，在容器內上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

循環(huán)式多級超聲波分散機是一種循環(huán)式多級超聲波分散機。它采用不同功率、不同頻率的多級超聲波分散裝置依次串聯(lián)在一起，通過(guò)泵將貯液槽的混合液體連續不斷地抽出送入級超聲波分散裝置入口處，依靠泵提供的壓力將級超聲波分散裝置分散后的混合液體再依次送入第二級超聲波分散裝置、第三級超聲波分散裝置進(jìn)行分散，如此循環(huán)進(jìn)行多級超聲波分散，直至達到預定的分散要求才停止分散工作。本實(shí)用新型能粉碎燃料油中的淤渣，且完全均質(zhì)化，即達到精密級所定的精度水平；由于采用了的循環(huán)式多級超聲波分散機，可減少能量消耗；設備小型化，占地面積小，維護保養簡(jiǎn)單；分散效率。

高速超細分散混合機是針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進(jìn)行超細分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過(guò)超細分散機后，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過(guò)工作腔后都能實(shí)現快速的分散，發(fā)熱量小，且無(wú)任何死角產(chǎn)生。設備針對高粘物料的特殊性進(jìn)行結構優(yōu)化，物料經(jīng)過(guò)分散加工后，通過(guò)特制的甩料盤(pán)，將物料迅速輸送至泵外，確保無(wú)物料外漏；無(wú)需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會(huì )產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。該機型采用衛生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在粉液混合效果的基礎上，大程度確保了設備的穩定性。

預分散可使顏料與部分漆料混合，變成顏料色漿半成品。是色漿生產(chǎn)的道工序。目的：①使顏料混合均勻；②使顏料得到部分濕潤；③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分散作用，為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質(zhì)量和效率。用到設備主要是高速分散機。升降式高速分散機除用來(lái)做分散設備外，同時(shí)可作色漆生產(chǎn)設備，比如生產(chǎn)色漆的顏料屬于易分散顏料，或者色漆細度要求不高，這時(shí)，可直接用高速分散機分散生產(chǎn)色漆。