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工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來(lái)時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開(kāi)膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。
熱熔膠點(diǎn)膠機是一種通過(guò)熱熔膠來(lái)點(diǎn)膠作業(yè)的點(diǎn)膠機器，它的工作原理是這樣的：熱熔膠機把不同的熱熔膠利用高溫將其變成液化，然后再對液化后的流體進(jìn)行點(diǎn)膠粘合作業(yè)。
因為傳統使用人工進(jìn)行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會(huì )降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點(diǎn)膠機則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過(guò)機器內部的設置將每個(gè)點(diǎn)膠的時(shí)間與用量都調節好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。
高速點(diǎn)膠機采用了氣動(dòng)驅動(dòng)膠水流動(dòng)，膠水傳統更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過(guò)選取的，了氣源供給穩定，避免出現漏點(diǎn)的問(wèn)題，在高需求生產(chǎn)線(xiàn)中執行點(diǎn)膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機的主要應用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機才能滿(mǎn)足要求，點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。
點(diǎn)膠技術(shù)：一般點(diǎn)膠選用半自動(dòng)點(diǎn)膠機(如腳踏操控)，定位選線(xiàn)臺，三軸，圈畫(huà)自動(dòng)點(diǎn)膠機。點(diǎn)膠機的自動(dòng)功用實(shí)際上歸于隸屬功用，點(diǎn)膠機更多地起到操控膠水的作用，其他功用可以通過(guò)自動(dòng)機械手實(shí)現。
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